Единые нормы времени на подземный (текущий) ремонт скважин (к приказу Министерства энергетики Кыргызской Республики)

Приложение

(к приказу Министерства энергетики Кыргызской Республики от 3 ноября 2025 года № 63-8)

Единые нормы времени на подземный (текущий) ремонт скважин Введение. Общие положения Настоящие Единые нормы времени на подземный (текущий) ремонт нефтегазодобывающих скважин являются практическим руководством для работников геологоразведочных, буровых и нефтегазодобывающих предприятий, научно-исследовательских и проектных институтов и других организаций при проведении работ, связанных с эксплуатацией скважин и других промысловых сооружений. Настоящие Нормы регламентируют основные требования по выполнению работ в скважинах и обязательны для нефтегазодобывающих предприятий. Сборник «Единые нормы времени на подземный (текущий) ремонт нефтегазодобывающих скважин» состоит из двух частей. В первую часть включены разделы:

- «Общие виды подготовительно-заключительных работ»;

- «Подготовительно-заключительные работы при ремонте глубинно- насосных скважин»;

- «Подготовительно-заключительные работы при ремонте фонтанокомпрессорных скважин»;

- «Подготовительно-заключительные работы при ремонте скважин, оборудованных под раздельную эксплуатацию нескольких горизонтов одной скважины»;

- «Работы по спуску и подъему труб и штанг». Вторая часть включает в себя разделы:

- продолжение главы «Работы по спуску и подъему труб и штанг»;

- «Нормативы машинно-ручного, ручного времени на спуск и подъем труб и штанг»;

- «Методика расчета норм времени» и т.д.

Часть I

1. Единые нормы времени на подземный (текущий) ремонт нефтегазодобывающих скважин обязательны для применения на предприятиях и в организациях независимо от их ведомственного подчинения и служат для нормирования труда рабочих, находящихся на сдельной оплате труда, и разработки нормированных заданий при повременной оплате труда.

Настоящие нормы времени могут также использоваться для расчета укрупненных норм времени.

2. В сборник включены нормы времени на работы, выполняемые в процессе подземного ремонта нефтяных и газовых скважин с передвижных тракторных подъемников типа С-80, С-100 с лебедкой ЛТ-2М, ЛТ-11КМ,

«АзИНмаш-43П»; подъемной лебедки типа ЛПТ-8; подъемных установок типа «АзИНмаш-37А», «АзИНмаш-43А», «Бакинец-2М», «Бакинец-3», «Бакинец-3М», УПТ-1-50, СУПР-28; агрегатов типа А-50, А-50У и стационарных подъемно-промывочных агрегатов АППР-1 с лебедкой ЛТ- 12 и АППР-1А с лебедкой ЛТ-2М.

3. В основу разработки единых норм времени положены следующие данные: технические расчеты, фотохронометражные наблюдения, технические характеристики оборудования, механизмов, инструмента, результаты анализов организации труда и мероприятия по ее совершенствованию.

4. Единые нормы времени установлены на смену (вахту). Нормы времени указаны в минутах.

5. Едиными нормами времени учтено время на личные надобности в размере 3% от оперативного времени; на отдых: при выполнении подготовительно-заключительных работ - 9%, при спускоподъемных операциях с развинчиванием насосно-компрессорных труб и штанг вручную - 17% от оперативного времени.

6. Нормы времени настоящего сборника рассчитаны на численный и квалификационный состав смен (вахт), установленный в соответствии с дополнениями и изменениями в нормах обслуживания трактора- подъемника при производстве подземного ремонта скважин.

7. Наименования профессий и разряды работ в настоящем сборнике указаны в соответствии с действующим Единым тарифно- квалификационным справочником работ и профессий рабочих.

8. Если в дальнейшем будут вноситься дополнения и изменения в Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, то наименования профессий, разряды работ рабочих, указанные в данном сборнике, должны соответственно изменяться.

9. Выполнение работ рабочими не тех разрядов (квалификации), которые указаны в Едином тарифно-квалификационном справочнике, не может служить основанием для каких-либо изменений единых норм.

10. Нормы времени, указанные в сборнике, установлены для наиболее распространенных условий выполнения работ с учетом: оснащения рабочего места необходимыми приспособлениями, механизмами и инструментом; рационального использования мощности применяемого оборудования; перемещения механизмов, инструментов и приспособлений в пределах рабочей зоны; нормальных условий труда, соответствующих правилам безопасности в нефтегазодобывающей промышленности.

11. На работы, не предусмотренные сборником, устанавливаются местные нормы по аналогии с едиными.

12. До введения единых норм времени объединениям, предприятиям и организациям в течение года необходимо провести обеспечивающие рост производительности труда организационно-технические мероприятия, предусмотренные едиными нормами, и ввести их в действие в установленном порядке.

13. При внедрении на предприятиях более совершенной, чем это предусмотрено в единых нормах, организации производства, труда, технологии работы, оборудования, инструмента и т.д., повышающих производительность труда рабочих при подземном (текущем) ремонте скважин, следует разрабатывать методом технического нормирования и вводить в установленном порядке местные нормы, соответствующие более высокой производительности труда.

14. Администрация предприятий не имеет права изменять величину единых норм или применять нормы, срок действия которых истек, а также местные менее прогрессивные нормы.

15. С введением единых норм времени все ранее действовавшие нормы времени на соответствующие работы отменяются, кроме более прогрессивных.

16. Технологический процесс подземного ремонта скважин включает в себя подготовительно-заключительные работы (переезд подъемника, подготовительные работы перед началом смены, подготовительные работы перед началом ремонта скважины, подготовительные работы перед подъемом труб и штанг, заключительные работы после подъема труб, подготовительные и заключительные работы до и после спуска труб, подготовительные и заключительные работы до и после спуска штанг, заключительные работы после окончания ремонта), основные работы, связанные со спускоподъемными операциями труб и штанг, работы по

смене подземного оборудования, работы по очистке скважин от песчаных пробок, исследовательские работы, а также вспомогательные работы по оснастке и разоснастке талевой системы, установке и снятию ключей АПР- 2ВБ, АШК-Т и др. Кроме того, в процессе подземного ремонта скважин проводятся различные геолого-технические мероприятия, направленные на повышение дебита скважин и нефтеотдачи пластов.

17. Выполнение предварительных подсобно-вспомогательных работ (оборудование устья скважины полами, мостками, проверка состояния подъездных путей, глушение скважины, подвоз и сортировка труб и штанг, отремонтированных глубинных насосов и сбор их с целью доставки на ремонт в мастерскую) в функции бригад подземного ремонта скважин входить не должно.

18. Рекомендуется выполнение этих подсобно-вспомогательных работ поручить специализированным бригадам по подготовке скважин к подземному ремонту или другим службам (цехам) нефтегазодобывающего управления.

19. С целью улучшения работы бригад подземного ремонта скважин, сокращения непроизводительных потерь рабочего времени и установления правильного режима дня целесообразно установить при средней нормативной продолжительности ремонта скважин до 16 часов двухсменный график работы, а с нормативной продолжительностью ремонта скважин свыше 16 часов - трехсменный график.

20. За каждой бригадой подземного ремонта скважин должен быть закреплен в зависимости от специфических условий нефтяных районов набор инструментов, приспособлений, инвентаря, механизмов и оборудования, указанный в таблице 1.

Таблица 1

Оборудования, механизмы, инструменты и приспособления

Наименование

Марка, шифр, ГОСТ

Единица измерения

Количество

Блок талевый

БТНЗ-15, БТНЗ-25, 1БТН-4-50

шт.

1

Крюк трубный

КН-10, КН- 15, КН-2, КН-50, КН- 75

шт.

2

Крюк штанговый

КН-5, КН-10, КН-16

шт.

2

Оттяжной ролик

ОР-4, ОР-8

шт.

1

Штропы

ШЭ-10, ШЭ- 25, ШЭ-35, ШЭ-50

шт.

Элеваторы трубные диаметром 48, 60, 73, 89, 114 мм

ЭТА, ЭТАД, ЭТАР, ЭНКБ-80

шт.

по 2 всех диаметров

Элеватор-спайдер для захвата и удержания на весу безмуфтовых НКТ

ЭС 33-52x28

шт. шт.

2

2

Элеваторы штанговые грузоподъемностью 5 т

ЭШН-5 ЭШ-10

шт.

1

Вертлюги промывочные

ВП 50x160 ВП 80x200

шт. шт.

1

1

Автомат для механизированного свинчивания и развинчивания, автоматизации захвата, удержания на весу и освобождения колонны насосно-компрессорных труб

АПР-2ВБ

компл.

1

Ключ автоматический для механизированного свинчивания и развинчивания штанг

АШК-Т

компл.

1

Ключ механический универ- сальный для механизированного свинчивания и развинчивания, захвата, удержания на весу и цент- рирования колонны НКТ

КМУ

компл.

1

Наименование

Марка, шифр, ГОСТ

Единица измерения

Количество

Ключи трубные для работы с АПР- 2ВБ

КНТ

шт.

1

Ключи стопорные для работы с АПР-2ВБ

КСИ, КСМ

шт.

2

Ключи трубные

КТГУ, КГЦ, КТНД

шт.

2

Ключи трубные Халилова диаметром 48 - 89 мм 89 - 102 мм

КТН-1, КТН- 2, КТГ

шт.

по 2 каждого размера

Ключи цепные

КЦН, КЦО

шт.

3

Ключи трубные шарнирные

КТНД

шт.

1

Ключи штанговые

КШ

шт.

1

Круговой ключ

КШК

шт.

1

Ключ стопорный для работы с АШК

КСШ

шт.

1

Шаблоны на каждый диаметр труб 60 - 114 мм

–

шт.

2

Патрубок подъемный для каждого диаметра труб

–

шт.

1

Патрубок монтажный для каждого диаметра труб

–

шт.

1

Индикатор веса

ГИВ-2, ГИВ- 6

шт.

1

Автонаматыватель кабеля ЭПН

–

шт.

1

Установка для перемотки и транспортировки тартального каната

–

шт.

1

Приспособление для крепления неподвижного конца талевого каната

–

шт.

1

Приспособление для установки и снятия АПР-2ВБ

–

шт.

1

Тележка (лоток) для оттаскивания труб

–

шт.

1

Подставка для труб и штанг (козелок)

–

шт.

1

Приспособление для рубки стального каната и штанг

–

шт.

1

Вилка для подтаскивания труб

–

шт.

1

Наименование

Марка, шифр, ГОСТ

Единица измерения

Количество

Спецкрючок для оттягивания электрокабеля

–

шт.

2

Подвесной ролик для кабеля ЭПН

–

шт.

1

Комбинированный патрубок с краном для закрытия фонтанных проявлений

–

шт.

1

Оборудование и инструмент, применяемый при ревизии подземного оборудования газовых скважин:

превенторы «Камко» 8 9 - 114 мм «Бейкер» 350 мм

–

шт.

1

лубрикаторы «Камко» 8 9 - 114 мм «Бовин» 350 мм

–

шт.

1

спецфланец

–

шт.

1

фланец для присоединения нагнетательной линии

–

шт.

1

Рабочий инструмент, спускаемый в скважину:

грузштанга

–

шт.

1

ропсокет

–

шт.

1

механический ясс 44, 45 мм.

–

шт.

1

гидравлический ясс 44, 45 мм.

–

шт.

1

шаблон 89, 96, 97 мм

–

по 1 каждого диаметра

печать 44, 56, 76 мм

–

по 1 каждого диаметра

ловушка «ОТИС», «Камко»

–

по 1 шт.

замок «СВ» для извлечения КО диаметром 164 мм

–

шт.

1

«Киковер», «Камко»

–

шт.

1

приспособление для установки КО диаметром 164 мм

–

шт.

1

спускной инструмент «ОТИС»

–

«Камко»

–

компл.

1

толкатель

–

шт.

1

вилка для открытия КО диаметром 164 мм

–

шт.

1

гидрожелонка диаметром 50 мм

–

шт.

1

глубинный манометр МГН

–

шт.

1

Наименование

Марка, шифр, ГОСТ

Единица измерения

Количество

нутромер

–

шт.

1

солеотборник

–

шт.

1

проволока диаметром 2,34 мм

–

м

в зависимост и от глубины скважины

Ручной инструмент

Ключи гаечные размером 50 x 55, 41 x 46,32 x 36, 27 x 32,24 x 27, 19 x 22, 14 x 17, 11 x 14, 9 x 11

ГОСТ 2839-

71

шт.

по 2 всех размеров

Ключи гаечные одноконечные 41 мм 46 мм

– –

шт. шт

2

2

Направляющие воронки для спуска насосных штанг под трубы диаметром 60, 73, 8 9 мм

–

шт.

по 1 всех размеров

Фланец-воронка для направления труб при спуске их в скважину

–

шт.

по 1 всех размеров

Вилка подкладная

–

шт.

1

Кувалда омедненная 2 кг 5 кг

–

шт.

1

Кувалда 2 кг 5 кг

–

шт.

1

Молоток омедненный 1 кг

–

шт.

1

Молоток слесарный 1 кг

ГОСТ 2310-

70

шт.

1

Зубило слесарное

ГОСТ 7211-

72

шт.

1

Напильник

ГОСТ 1465-

69

шт.

3

Щетка металлическая для чистки резьб

–

шт.

4

Плоскогубцы

ГОСТ 7235-

73

шт.

3

Отвертка слесарно-монтажная

ГОСТ 17199-

71

шт.

2

Секач

–

шт.

2

Наименование

Марка, шифр, ГОСТ

Единица измерения

Количество

Пила-ножовка по металлу

–

шт.

1

Пила-ножовка по дереву

–

шт.

1

Пила поперечная

–

шт.

1

Лопата штыковая

–

шт.

1

Лопата совковая

–

шт.

2

Лом

–

шт.

2

Шприц-масленка

–

шт.

1

Штангодержатель разрезной

–

шт.

1

Центратор для посадки планшайбы

–

шт.

1

Набор полуштанг (футовка) для подгонки посадки насоса

–

набор

1

Клещи для крепления поясов кабеля ЭПН

–

шт.

2

Спецкрючок для снятия поясов кабеля ЭПН

–

шт.

2

Хомуты для монтажа-демонтажа кабеля ЭПН

–

шт.

2 на каждую трубу

Кожухи для защиты плоского кабеля

–

шт.

–

Скребки для очистки насосно- компрессорных труб от продуктов коррозии

–

шт.

4

Ловильный инструмент

Клапан Боброва для ловли штанг

–

шт.

1

Штанговый ловитель

–

шт.

1

Ловитель конуса

–

шт.

1

Мерительный инструмент, приборы, средства связи

Рулетка стальная 20 м

ГОСТ 7502-

69

шт.

1

Метр складной металлический

ГОСТ 7253-

54

шт.

1

Штангенциркуль

У-12 5

шт.

1

Индикатор напряжения

ИН-90

шт.

1

Рация двусторонней связи

ШЗП 35 У4

шт.

1

Прочие технические средства

Тележка инструментальная

–

шт.

1

Столик инструментальный

–

шт.

1

Разборная рабочая площадка

–

шт.

1

Передвижной приемный мост

–

шт.

1

Наименование

Марка, шифр, ГОСТ

Единица измерения

Количество

Переводники трубные

–

шт.

2 на каждый переход

Патрубок подвесной

–

шт.

2

Переводник для НКТ МН с быстроразъемным соединением

–

шт.

2

Прожекторная установка с инструментальной будкой закрытого типа

ПЭС-35

шт.

2

Шланг дюритовый для долива скважин жидкостью

–

м

25

Канат пеньковый

–

м

50

Канат стальной мягкий

–

м

40

Средства индивидуальной защиты и техники безопасности

Каска защитная с подшлемником летом

МРТУ 5978- 12013-68

шт.

1

Каска защитная с подшлемником зимой

МРТУ 6-05- 1024-66

шт.

Перчатки диэлектрические резиновые

–

пар

2

Рукавицы промасленные

–

пар

2

Рукавицы брезентовые

–

пар

2

Противогаз шланговый

–

компл.

1

Противогаз индивидуальный

–

компл.

1

Предохранительный пояс

–

компл.

1

Подставка диэлектрическая

–

шт.

1

Аптечка медицинская

–

компл.

1

Прокладки

–

набор

1

Предохранительные кольца

–

набор

1

Легость пеньковая

–

м

–

Шланг для заливки труб водой

–

м

–

Бидон с графитной смазкой и набор щеток для чистки резьб

–

шт.

1

Плакаты по технике безопасности

компл.

1

Противопожарный инвентарь

Лопаты

–

шт.

2

Ящик с песком

–

шт.

1

Багор пожарный

–

шт.

1

Лом

–

шт.

1

Наименование

Марка, шифр, ГОСТ

Единица измерения

Количество

Огнетушитель

ОХЛ-10, ГОСТ 16005-

70

шт.

4

Ведро пожарное

–

шт.

2

Рукав пожарный со стволом

–

шт.

1

Кошма

–

м²

2

Емкость ГСМ 2 4 куб. м

–

шт.

2

Аварийная планшайба

–

шт.

1

Средства оснащения жилищно-бытового комплекса

Бытовой передвижной вагон (культбудка)

ВД-11

шт.

1

Мебель

Стол рабочий

ОН-043-00- 67, тип. 2

шт.

5

Стул

Н18-68/1

шт.

1

Тумбочка конторская

481

шт.

1

Шкаф конторский

674

шт.

1

Скамья

685

шт.

5

Шкаф для одежды

672

шт.

1

Инвентарь

Бачок для питьевой воды

–

шт.

1

Чайник

–

шт.

1

Стенд для информационных материалов

Документация

1) по безопасному ведению работ

Правила безопасности в нефтегазодобывающей про- мышленности

–

–

1

Инструкция по технике безопасности при подземном ремонте скважин

–

–

1

Инструкция по оказанию первой помощи пострадавшему при несчастном случае

–

–

1

Инструкция по пожарной безопасности на объекте

–

–

1

Журнал проверки состояния охраны труда и техники безопасности

–

–

1

Наименование

Марка, шифр, ГОСТ

Единица измерения

Количество

Карточки инструктажа по технике безопасности

–

–

по 1 на каждого работника

Журнал учета и осмотра грузозахватных приспособлений

–

–

1

2) техническая и организационная

документация

–

–

Должностная инструкция мастера по ПРС

–

шт.

1

Должностные инструкции для рабочих ПРС

–

компл.

1

Инструкция по правилам эксплуатации автомата АПР-2ВБ

–

шт.

1

Паспорт индикатора веса

–

шт.

1

Схема оборудования устья скважины

–

шт.

1

Вахтовый журнал

–

шт.

1

Инструктивно-технологические карты полного цикла подземного ремонта скважин

–

шт.

1

21. Из перечисленного набора инструментов, приспособлений, инвентаря, механизмов и оборудования в необходимый комплект рабочего инструмента и материала для ремонта скважин входит комплект рабочего инструмента, подносимого к месту работы после выгрузки (см. Табл. 2)

: Таблица 2

Наименование

Количество

1) без подъема труб:

- элеваторы штанговые

- подъемные штропы

- ключи штанговые

- ключи гаечные

- штроп для откидывания головки балансира

- полуштанга (футовка)

- щетка металлическая

- ведро

- столик для ручного инструмента

2 шт. 2 шт. 2 шт. 2 шт. 2 шт. 1 шт. 1 шт. 1 шт. 1 шт.

2) с подъемом труб (дополнительно к пункту 1):

- элеваторы трубные

- лоток

- монтажный патрубок

- вилка для подтаскивания труб

- ГИВ с трансформатором давления

- вилка для подтаскивания труб

- ГИВ с трансформатором давления

2 шт. 1 шт. 1 шт. 1 шт. 1 шт. 1 шт. 1 шт.

3) в газовых скважинах через лубрикатор:

- ясс (механический и гидравлический)

- ропсокет

- грузштанга

- печать

- шаблон

по 1 шт. 1 шт. 1 шт. по 1 каждого диаметра по 1 каждого диаметра

4) приспособления и инструменты в зависимости от вида ремонта:

- ловушки «ОТИС», «Камко»

- замок «СБ»

- киковер «ОТИС»

- спускной инструмент «ОТИС», «Камко» и отечественных марок

- толкатель и вилка диаметром 164 мм

- глубинный манометр

- нутромер

- солеотборник

22. Помимо перечисленных приспособлений и оборудования, выпускаемых серийно и применяемых в нефтяных районах при подземном ремонте скважин, во многих районах используются технические средства,

которые в значительной степени облегчают труд и улучшают качество ремонтов.

23. Работы по подземному ремонту скважины выполняются бригадой подземного ремонта скважин со следующим численным и квалификационным составом смен (вахт); см. табл. 3.

Таблица 3

Профессия

Разряд

Численный состав по категориям сложности ремонта

I категория

II категория

Оператор по

6

-

1

подземному ремонту

5

1

-

скважин

4

1

1

Машинист подъемника

6

-

1

5

1

-

Итого

3

3

Примечания:

1) При подъеме с укладкой на мостки и спуске с мостков 114 мм (4») насосно-компрессорных труб, а также при установке за палец вручную труб всех диаметров вводится дополнительно в состав каждой смены один оператор по подземному ремонту скважин 4 разряда.

2) При ремонте скважин, оборудованных электропогружными насосами, а также скважин, находящихся на морских основаниях, в состав каждой смены вводится дополнительно оператор по подземному ремонту скважин 4 разряда.

3) При чистке песчаных пробок, а также при оттартывании жидкости желонкой диаметром менее 168 мм (6») из состава каждой смены исключается оператор 4 разряда по подземному ремонту скважин (кроме скважин, находящихся на морских основаниях).

4) В случае если бригадой подземного ремонта скважин будут выполнены отдельные вспомогательные работы, непосредственно связанные с ремонтом данной скважины, то состав смены по этим работам тот же, что и для основных работ, выполняемых бригадами подземного ремонта.

24. К основным функциям бригад подземного ремонта скважин относятся:

- монтаж и демонтаж оборудования, перебазирование подъемных агрегатов, транспортировка культбудки и оборудования, закрепленных за бригадой; подготовительно-заключительные работы при подземном

ремонте скважин; спуск-подъем подземного оборудования; проведение профилактики оборудования (перекрываемое время);

- испытание и внедрение новой техники и передовой технологии в соответствии с планом; внедрение передовых приемов и методов труда;

- принятие мер по повышению эффективности проводимых работ по подземному ремонту скважин; обеспечение безопасного ведения работ, соблюдение противопожарных правил, промышленной санитарии и гигиены труда; вспомогательные работы по оснастке и разоснастке талевой системы;

- установка и снятие ключей по свинчиванию и развинчиванию труб и штанг;

- участие во внедрении организационно-технических мероприятий, планов научной организации труда;

- участие и выполнение работ по внедрению и испытанию новой техники; участие в совещаниях по вопросам подземного ремонта скважин; выполнение всех работ, связанных с установкой подъемных сооружений и подготовкой скважин к ремонту (если отсутствуют бригады по подготовке скважин к ремонту).

25. Бригада подземного ремонта выполняет работу на прилегающей к скважине территории, называемой рабочей зоной. Под «рабочей зоной» понимается территория, на которой производится монтаж и демонтаж агрегатов (подъемников) для подземного ремонта скважин и располагаются оборудование, приспособления, инструмент, инвентарь и т.д.

26. Под «рабочим местом» при подземном ремонте скважины понимается часть рабочей зоны, оснащенная материально-техническими средствами, в которой постоянно или периодически находится рабочий при выполнении тех или иных операций процесса подземного ремонта.

27. Рациональная организация рабочего места предусматривает:

1) рабочая площадка (рабочее место), сооружаемая вокруг устья скважины, должна иметь размер не менее 4×6 м² при оборудовании скважины вышкой и не менее 3×4 м² при оборудовании скважины мачтой;

2) мостки должны быть шириной не менее 1 м; стеллажи должны иметь размеры, обеспечивающие возможность укладки труб и штанг без свисания их концов;

3) в случае возвышения мостков над уровнем земли более чем на 0,5 м с них должны быть устроены сходни;

4) допускается применение передвижных мостков и стеллажей, изготовленных из отработанных 114 мм (4») бурильных или компрессорных труб; сборно-разборной металлической приустьевой рабочей площадки с использованием просечно-вытяжного железа;

5) для защиты рабочих от непогоды в осенне-зимний период на рабочем месте возможно использование укрытия из брезента.

28. Большинство работ по подземному ремонту скважины, требующих ручного и машинно-ручного труда рабочих, связанных со спускоподъемными операциями насосно-компрессорных труб и штанг, выполняются на рабочей площадке у устья скважины и на приемных мостках.

29. Схемы расположения механизмов и инструмента составляются с учетом следующих требований:

- создания удобства в работе и обеспечения свободного передвижения по площадке; освобождения рабочей площадки от оборудования, приспособлений и инструмента, не используемых при выполнении данной работы;

- минимальных затрат времени на подноску и подготовку к работе нужных инструментов и приспособлений.

30. Работы, связанные с проведением подземного ремонта скважин, должны иметь рациональную последовательность и выполняться с минимальными затратами времени.

31. Улучшение организации труда на рабочих местах, наиболее полное использование механизмов и инструментов, ликвидация брака в работе, сокращение сроков выполнения наиболее сложных трудоемких операций достигается проведением производственного инструктажа и обучением рабочих бригад подземного ремонта скважин передовым и безопасным приемам труда.

32 Сборно-разборная рабочая площадка предназначена для работы с самоходными агрегатами. Площадка имеет размеры 4000×4000 кв. мм и собирается из отдельных металлических щитов. Щиты укладываются на поперечные балки. Вертикальные стойки площадки имеют опорные плиты. Максимальная высота рабочей площадки от уровня земли 1000 мм. Высоту рабочей площадки при сборке можно изменить при помощи специальных приспособлений, имеющихся на вертикальных стойках.

33. Сборно-разборная рабочая площадка исключает скольжение рабочих при разливе жидкости, требует минимальное время на монтаж и демонтаж, увеличивает срок службы и позволяет экономить пиломатериалы

34. Прогрессивность труда бригад обеспечивается внедрением механизации трудоемких процессов за счет внедрения автоматов по свинчиванию и развинчиванию насосно-компрессорных труб, штанг.

35. Санитарно-гигиенические требования и требования техники безопасности соблюдаются за счет обеспечения бригад спецодеждой и спецобувью по соответствующим нормам.

Кроме того, рабочие бригады подземного ремонта должны иметь: каски, противогазы, противопылевые очки, диэлектрические перчатки, медицинскую аптечку, средства защиты от кровососущих летающих насекомых «ДЭТА», «Тайга», накомарники и т.д.

36. Противопожарные требования осуществляются установкой огнетушителей, ящиков с песком.

37. О готовности скважины к ремонту составляется акт, который подписывается представителем цеха по добыче нефти и газа и мастером подземного ремонта.

38. Перед началом ремонта скважины мастер бригады подземного ремонта получает наряд-заказ, в котором указывается техническое состояние скважины, количество спущенных штанг, труб и их диаметр, а также производственное задание на ремонт скважины.

39. В вахтовом журнале мастер делает записи о сменном задании бригаде. Старший по вахте отчитывается в нем о фактически выполненной работе с указанием осложнений и неисправностей, возникших в ходе выполнения задания.

§ 1. Общие виды подготовительно-заключительных работ

40. Переезд подъемника на скважину.

Содержание работы: переехать на новый объект, подлежащий капитальному ремонту

Тип подъемной установки

Норма времени на переезд 1 км, мин.

Тракторные подъемники:

С-100

20

«АзИНмаш-4 3П»

22

Подъемная лебедка: ЛПТ-8

22

Подъемные установки:

«АзИНмаш-37А»

5

«АзИНмаш-4 3А», «Бакинец-3М», УПТ-1-50, СУПР-28

22

Агрегаты: А-50, А-50У

5

Тракторы-тягачи с грузом:

ДТ-54 и Т-140

12

С-80 и С-100

13

Т-100М

10

Самоходная баржа типа «Север-3»

64

Катер Р-376-У и БМК-130м

14

Примечание. При неудовлетворительном состоянии дорог (снежные, распутица, нерасчищенные насыпные дамбы, насыпные и лежнево- насыпные внутрипромысловые дороги, сыпучие пески и гористые с уклоном свыше 20°, морская эстакада) нормы времени применять с поправочным коэффициентом 1,5.

41. Подготовительно-заключительные работы перед началом и концом работы смены.

Содержание работы

Норма времени, мин.

1. Ознакомиться с планом работ.

2. Проверить наличие топлива в баке и смазки в картере

двигателя и охлаждающей жидкости в радиаторе.

3. Завести агрегат.

4. Проверить и смазать кронблок, талевый блок, канат, крюк,

направляющий ролик, приспособления и механизмы.

5. Заменить картограмму в гидравлическом индикаторе веса

(ГИВ).

6. Заполнить вахтовый журнал.

Укрупненные нормы времени:

- без заполнения вахтового журнала

- с заполнением вахтового журнала

10

15

Примечание. При включении электропечи (топка печи), нагреве культбудки и спецодежды и подогреве двигателя у агрегатов перед запуском в зимних условиях к укрупненной норме времени прибавлять 13 мин.

42. Подготовительные работы перед началом ремонта скважины.

1) При ремонте скважин тракторами-подъемниками С-80, С-100 и

«АзИНмаш-4 3П».

Содержание работы

Норма времени, мин.

1. Отцепить культбудку от трактора-подъемника (трактора-

1

тягача)

1

2. Отцепить тележку (сани) с инструментом от трактора –

подъемника (трактора-тягача)

3

3. Подъехать и установить трактор-подъемник на рабочее

место, укрепить его тягами или упорами

3

4. Нагрузить и поднести к скважине направляющий ролик и

установить его на месте

5. Выгрузить и поднести к месту работы:

5

- талевый блок и подъемный крюк грузоподъемностью 25-50 т

1

- штанговый крюк

5

Содержание работы

Норма времени, мин.

6. Открепить и надеть на ролик талевого блока одну дуплину

талевого каната (на каждую последующую дуплину добавлять

2 минуты)

7. Присоединить подъемный крюк к талевому блоку

8. Надеть штанговый крюк на подъемный крюк

9. Присоединить и намотать конец талевого каната на барабан

лебедки

1

10. Поднять талевый блок в рабочее положение

11. Выгрузить и поднести к месту работы комплект рабочего

инструмента и материала для ремонта скважины:

5

- без подъема труб

7

- с подъемом труб

Укрупненные нормы времени при ремонте скважин агрегатами:

- без подъема труб

32

- с подъемом труб

34

Примечание. При работе с оборудованием грузоподъемностью 75 т к укрупненной норме времени прибавлять 10 мин.

2) При ремонте скважин агрегатами «Бакинец», «АзИНмаш-37А»,

«АзИНмаш-43А», СУПР-28, УПТ-1-50 и агрегатами «Бакинец» и «АзИНмаш-37А» с дополнительными лебедками типа «ОТИС», «Камко» и другими.

Содержание работы

Норма времени, мин.

1. Отцепить культбудку от агрегата (трактора-тягача)

1

2. Отцепить тележку (сани) с инструментом от агрегата

1

(трактора-тягача)

3. Установить агрегат на площадке

7

4. Опустить домкрат в нижнее положение и вывинтить винты

8

домкратов агрегата до упора в фундамент

5. Открепить вторую секцию мачты от первой откреплением

7

хомутов; поднять первую секцию мачты в вертикальное по-

ложение и закрепить ее на заднюю опору хомутами

6. Размотать 6 оттяжек с крюков и оттянуть их к якорям

11

7. Отсоединить талевый блок с крюком от основания 1-й

6

секции, выдвинуть вторую секцию мачты в рабочее положение,

застопорить ее клиньями и опустить блок; вынести ручной

выносной пульт управления

Содержание работы

Норма времени, мин.

8. Выгрузить и поднести стяжные винты к якорям, развинтить и

41

установить стяжные винты на якоря, соединить концы оттяжек с

винтовыми стяжками и закрепить зажимами; отцентрировать

мачту и натянуть 6 оттяжек стяжными винтами, закрепить

ручной выносной пульт управления в ящик.

При работе в газовых скважинах через лубрикатор отцент-

рировать мачту с помощью домкратов.

9. Выгрузить и поднести к месту работы комплект рабочего

инструмента для ремонта скважин:

- без подъема труб

5

- с подъемом труб

7

- через лубрикатор

3

Укрупненные нормы времени при ремонте скважин агрегатами:

- без подъема труб;

87

- с подъемом труб;

89

- через лубрикатор (п.п.1-5, 7-9)

35

Примечания: При работе с меньшим количеством оттяжек («АзИНмаш-43А» и СУПР-28 имеют по 4 оттяжки) нормы времени на элементы работ пунктов 6 и 8 устанавливаются пропорционально числу оттяжек. При работе с агрегата «АзИНмаш-37А» укрупненная норма времени увеличивается на 4 минуты за счет увеличения поэлементной нормы на установку агрегата на площадке. Управление подъемом сложенной вышки в рабочее положение осуществляется с ручного выносного пульта управления агрегатов «АзИНмаш-37А», «АзИНмаш-43А». При работе с агрегатов «Бакинец» и «АзИНмаш-37А» с дополнительными лебедками типа «ОТИС», «Камко» и другими установка агрегата производится без его крепления с помощью оттяжек (п. 6). Центрирование мачты также производится не с помощью оттяжек, а с помощью домкратов (п. 8).

3) При ремонте скважин агрегатом УПТ-1-50.

Содержание работы

Норма времени, мин.

1. Отцепить культбудку от агрегата

1

2. Отцепить тележку (сани) с инструментом от агрегата

1

3. Установить агрегат на площадке

7

4. Отцентрировать агрегат

1

Содержание работы

Норма времени, мин.

5. Вынуть фиксирующие пальцы из гнезд, опустить ноги мачты

8

домкратов в нижнее положение и застопорить их к опорным

плитам фиксирующими пальцами

6. Размотать 4 оттяжки с крюков и оттянуть их к якорям

8

7. Поднять первую секцию мачты в вертикальное положение и

12

выдвинуть вторую секцию в рабочее положение, опустить

талевый блок

8. Выгрузить и поднести стяжные винты к якорям, развинтить и

24

установить стяжные винты на якоря, соединить концы оттяжек с

винтовыми оттяжками и закрепить зажимами, натянуть 4

оттяжки стяжными винтами, закрепить свободные концы

оттяжек

7

9. Выгрузить и поднести к месту работы комплект рабочего

инструмента

Укрупненная норма времени

69

4) При ремонте скважин агрегатом А-50, А-50У.

Содержание работы

Норма времени, мин.

1. Отсоединить культбудку (сани) с инструментом от трактора-

1

тягача

2. Подогнать и отцентрировать агрегат по устью скважины

8

3. Установить фундамент под винтовые домкраты агрегата и

13

вывинтить домкраты

4. Разобрать и растянуть оттяжки и открепить мачту от передних

8

опор автомашины

5. Опрессовать гидросистему

9

6. Поднять мачту в вертикальное положение

6

7. Закрепить стяжные болты на переднем буфере автомашины

7

8. Выдвинуть верхнюю секцию и посадить ее на затворы

7

9. Натянуть силовые оттяжки (2 оттяжки)

13

10. Отцентрировать мачту, натянуть ветровые оттяжки (4

66

оттяжки)

7

11. Выгрузить и поднести комплект рабочего инструмента

Укрупненная норма времени

145

5) При ремонте газовой скважины с помощью установки «ХАСКИ- 6» с лебедкой «ПАССО».

Содержание работы

Норма времени, мин.

1. Установить подъемник «ХАСКИ-6» с лебедкой «ПАССО» у

10

устья скважины

2. Установить и отцентрировать мачту

38

3. Выгрузить и поднести к месту работы комплект рабочего

4

инструмента

Укрупненная норма времени

52

6) При ремонте скважины с установки ЛСГ 1К-131.

Содержание работы

Норма времени, мин.

1. Отцепить культбудку от установки ЛСГ 1К-131

1

2. Установить установку ЛСГ 1К-131 на рабочее место

6

3. Выгрузить и поднести к месту работы рабочий инструмент и

6

материал

Укрупненная норма времени

13

7) При ремонте скважин, расположенных на отдельных морских стационарных платформах.

Содержание работы

Норма времени, мин.

1. Выгрузить комплект рабочего инструмента на посадочную

6

площадку

2. Поднять комплект рабочего инструмента на высоту основания

17

3. Поднести комплект рабочего инструмента к устью скважины

16

4. Открепить и надеть на ролик талевого блока одну дуплину

5

талевого каната (на каждую последующую дуплину добавлять 2

минуты)

5. Присоединить подъемный крюк к талевому блоку

3

6. Надеть штанговый крюк на подъемный крюк

1

7. Присоединить и намотать конец талевого каната на барабан

3

лебедки

8. Поднять талевый блок в рабочее положение

1

Укрупненная норма времени

52

43. Заключительные работы после окончания ремонта скважины.

1) При ремонте скважин тракторами-подъемниками С-80, С-100 и

«АзИНмаш-4 3П».

Содержание работы

Норма времени, мин.

1. Смотать и отсоединить конец талевого каната от барабана

3

лебедки

2. Освободить трактор-подъемник от тяг или упорных винтов

1

3. Отсоединить подъемный крюк от талевого блока

3

4. Снять с ролика талевого блока и укрепить одну дуплину

4

талевого каната (на каждую последующую дуплину добавлять 2

мин.)

3

5. Снять оттяжной ролик, поднести и погрузить в тележку

6. Поднести и погрузить в тележку:

5

- талевый блок и подъемный крюк грузоподъемностью 25-50

1

тонн;

- штанговый крюк;

5

- комплект рабочего инструмента при ремонте скважин:

7

- без подъема труб;

2

- с подъемом труб

7. Подъехать и присоединить трактор-подъемник (трактор-

2

тягач) к тележке (саням) с инструментом

8. Подогнать трактор-подъемник (трактор-тягач) к культбудке и

присоединить ее к тележке

Укрупненные нормы времени при ремонте скважин тракторами-

подъемниками:

- без подъема труб;

29

- с подъемом труб

35

Примечание. При работе с оборудованием грузоподъемностью 75 т к укрупненной норме времени прибавлять 7 мин.

2) При ремонте скважин агрегатами «Бакинец», «АзИНмаш-37А»,

«АзИНмаш-43А», СУПР-28, УПТ-1-50 и агрегатами «Бакинец» и «АзИНмаш-37А» с дополнительными лебедками типа «ОТИС», «Камко» и другими.

Содержание работы

Норма времени, мин.

1. Освободить свободные концы оттяжек, открепить 6 оттяжек мачты, открепить стяжные винты от оттяжек и якорей и

установить мачту в вертикальное положение

21

Содержание работы

Норма времени, мин.

При работе в газовых скважинах через лубрикатор установить

1

мачту в вертикальное положение

2. Опустить талевый блок с подъемным крюком, надеть на него

8

приспособление для опускания второй секции, дать натяжку,

освободить клинья и опустить вторую секцию мачты; отнести и

уложить ручной выносной пульт управления

3. Закрепить талевый блок к ноге мачты, а вторую секцию к

4

первой секции хомутом

4. Завинтить домкраты мачты и уложить мачту на агрегат и

6

закрепить хомутами (2 хомута)

5. Смотать 6 оттяжек в бухту, поднести их к агрегату и уложить

9

6. Завинтить домкраты агрегата

3

7. Поднести и погрузить в тележку комплект рабочего

инструмента:

5

- без подъема труб;

7

- с подъемом труб;

3

- через лубрикатор

2

8. Подъехать и присоединить агрегат (трактор-тягач) к тележке

(саням) с инструментом

2

9. Подогнать агрегат (трактор-тягач) к культбудке (вагону-

лебедке) и присоединить ее

Укрупненные нормы времени при ремонте скважин агрегатами

«Бакинец», «АзИНмаш-37А», «АзИНмаш-43А» и СУПР-28:

- без подъема труб

60

- с подъемом труб

62

- через лубрикатор (п. п. 1-4, 6-9)

29

Примечания:

1. При работе с меньшим количеством оттяжек («АзИНмаш-43А», СУПР-28 и УПТ-1-50 имеют по 4 оттяжки) нормы времени по элементам работ пунктов 1 и 5 устанавливать пропорционально числу оттяжек.

2. Управление процессом установки и складывания вышки осуществляется с ручного выносного пульта управления агрегатов «АзИНмаш-37А» и

«АзИНмаш-43А». При работе с агрегатом «Бакинец» и «АзИНмаш-37А» с дополнительными лебедками типа «ОТИС», «Камко» и другими снятие оттяжек не производится (п. 5).

3) При ремонте скважин с агрегата А-50, А-50У.

Содержание работы

Норма времени, мин.

1. Завести талевый блок под мачту, спустить и зацепить крюк за

13

подъемный канат

2. Открепить стяжные болты силовых оттяжек (2 шт.)

8

3. Ослабить ветровые оттяжки (4 шт.)

13

4. Опрессовать гидросистему

9

5. Приподнять верхнюю секцию, освободить затворы и опустить

8

секцию

6. Открепить неподвижный конец талевого каната и подвести

9

оттяжки

7. Открепить нижнюю секцию и уложить ее на опоры

6

8. Уложить оттяжки на мачте, свободные концы сложить и

12

подвесить на водило гидроротора, закрепить мачту на

опоре автомашины

9. Освободить винтовые домкраты, закрепить их в

17

транспортировочное положение, извлечь и уложить

фундаментные брусья

10. Собрать рабочий инструмент и погрузить в

7

инструментальную тележку

11. Подъехать и присоединить инструментальную тележку и

2

культбудку к трактору-тягачу

Укрупненная норма времени

104

4) При ремонте газовой скважины с помощью установки «ХАСКИ- 6» с лебедкой «ПАССО».

Содержание работы

Норма времени, мин.

1. Раскрепить и уложить мачту установки; собрать и уложить на площадку агрегата рабочий инструмент

28

5) При ремонте скважины с установки ЛСГ 1К-131.

Содержание работы

Норма времени, мин.

1. Подвести и погрузить инструмент

6

2. Прицепить культбудку к установке

2

Укрупненная норма времени

8

6) При ремонте скважин, расположенных на отдельных морских стационарных платформах.

Содержание работы

Норма времени, мин.

1. Смотать и отсоединить конец талевого каната от барабана

3

лебедки

2. Отсоединить подъемный крюк от талевого блока

3

3. Снять с ролика талевого блока и укрепить одну дуплину

4

талевого каната (на каждую последующую дуплину добавлять 2

мин.)

4. Поднести комплект рабочего инструмента к краю морского

16

основания

5. Спустить комплект рабочего инструмента на посадочную

15

площадку

6. Погрузить вручную комплект рабочего инструмента на катер

5

Укрупненная норма времени

46

Примечания к §1:

1. При ремонте скважин, оборудованных многорядным лифтом или комбинированной колонной НКТ, к укрупненной норме времени добавлять по 4 мин. на выгрузку (погрузку) и подноску каждой пары трубных элеваторов, а при ремонте скважин, оборудованных еще и мостками свыше 3 м, добавлять 8 мин. на затаскивание 168 мм (6") элеватора для установки его на колонный фланец.

2. При наличии на скважине гидравлического индикатора веса (ГИВ) добавлять 3 мин. на выгрузку (разгрузку) и подноску его.

3. При ремонте скважин с агрегата «АзИНмаш-36» пользоваться нормами времени п. 42 пп. 1) и п. 43 пп. 2).

4. При ремонте скважин, связанных с подъемом труб с жидкостью и депарафинизацией, на уборку рабочей зоны от замазученности давать 22 мин.

§ 2. Подготовительно-заключительные работы при ремонте глубинно- насосных скважин

На скважинах, оборудованных штанговыми насосами

44. Подготовительные работы перед подъемом штанг из скважины.

1) оборудованной тройником-сальником

Содержание работы

Норма времени, мин.

1. Установить зажим на полированном штоке, отсоединить

4

канатную подвеску от полированного штока, откинуть го-

ловку балансира или отвернуть стопорный винт на головке

балансира станка-качалки типа ИР-12 и отвести ее в сто-

рону

2. Отсоединить выкидную линию от тройника-сальника и

отвести в сторону:

- на быстро соединяющем соединении;

2

- на 4-х болтах

5

3. Вывернуть тройник-сальник из муфты фланца-планшайбы,

4

поднять полированный шток с тройником-сальником,

отвернуть от колонны штанг и опустить на мостки

4. Одеть штанговый крюк на подъемный крюк

1

5. Навернуть полуштангу на колонну штанг, поймать конус и

5

сорвать его

Укрупненные нормы времени перед подъемом штанг из сква-

жины, оборудованной тройником-сальником:

при трубном насосе:

- на быстро соединяющем соединении

16

- на болтах

19

при вставном насосе:

- на быстро соединяющем соединении

11

- на болтах

14

Примечания: При отсоединении тройника-сальника от выкидной линии при большем количестве болтов норму времени элемента устанавливать пропорционально числу болтов. В случае отсоединения штанговращателя к укрупненной норме времени прибавлять 6 мин. В случае отсоединения газовой линии от тройника к укрупненной норме времени прибавлять 5 мин.

2) оборудованной самоуплотняющим сальником гидравлическим (СУСГом) или тройником.

Вариант «Нижневолжскнефть»

Содержание работы

Норма времени, мин.

1. Отсоединить струну от стояка и задвижек струнной и затрубной (24 шпильки), снять струну и отнести в сторону

2. Отсоединить струнную задвижку от СУСГ быстросоединяющей гайкой или от тройника на шпильках (8 шпилек), снять задвижку и оттащить в сторону:

- на быстросоединяющем соединении

- на 8 шпильках

3. Отсоединить СУСГ или тройник от фланца-планшайбы (8 шпилек), поднять полированный шток с СУСГом или тройником, отвернуть от колонны штанг и опустить на мостки

4. Укрупненные нормы времени перед подъемом штанг из скважины, оборудованной:

- СУСГом

- тройником

30

2

10

12

44

52

Вариант «Татнефть»

Содержание работы

Норма времени, мин.

1. Установить зажим на полированном штоке, отсоединить

4

канатную подвеску от полированного штока, откинуть го-

ловку балансира и отвести ее в сторону

2. Разобрать манифольд, отсоединить выкидную линию от

21

СУСГа на быстро соединяющем соединении в четырех

местах и от задвижки нефтепровода (8 шпилек); оттащить

в сторону

3. Установить

заглушку

на

задвижку нефтепровода (4

6

шпильки)

4. Отсоединить

СУСГ

от

фланца-планшайбы, поднять

10

полированный шток с СУСГом и со штанговращателем,

отвернуть от колонны штанг и опустить на мостки

5. Надеть штанговый крюк на подъемный крюк

1

6. Установить направляющую воронку на устье скважины

3

7. Навернуть полуштангу на колонну штанг, поймать конус и

5

сорвать его Укрупненная норма времени

50

Примечание. При работе с большим или меньшим количеством шпилек нормы времени по элементам работ устанавливать пропорционально числу шпилек.

3) оборудованной станком качалкой АГН-Л.

Содержание работы

Норма времени, мин.

1. Установить сани под АГН-Л у устья скважины

3

2. Собрать рабочую площадку

19

3. Отсоединить выкидную линию от муфты выкида насосно-

3

компрессорных труб

4. Установить элеватор на специальный выступ АГН-Л

10

5. Отсоединить переводной фланец АГН-Л от фланца

7

крестовины (6 шпилек), открыть запорные вентили (3

шпильки)

6. Приподнять АГН-Л, посадить колонну НКТ на элеватор,

9

отвернуть подвеску АГН-Л от колонны труб

7. Приподнять АГН-Л, отвинтить полированный шток от

10

колонны штанг

8. Посадить полированный шток на подставку (деревянный

10

брус)

9. Установить приспособление (каток) для АГН-Л на сани,

26

приподнять АГН-Л с утепленным штоком, прикрепить

каток к АГН-Л, гидрокачалку к трактору, уложить АГН-Л

на сани, снять элеватор с выступа АГН-Л

10. Демонтировать рабочую площадку

4

11. Отсоединить трос от АГН-Д и трактора-тягача, оттянуть

16

сани для АГН-Л от устья в сторону

12. Надеть штанговый крюк на подъемный крюк

1

Укрупненная норма времени

118

45. При ремонте скважины с установки ЛСГ 1К-131.

1) подвешенных на фланце-планшайбе

Содержание работы

Норма времени, мин.

1. Поднять плунжер трубного насоса или вставной насос из

устья скважины и опустить на мостки

2

Содержание работы

Норма времени, мин.

2. Снять штанговый крюк с подъемного крюка

1

3. Опустить талевый блок на пол

1

4. Отсоединить подъемный крюк от талевого блока

3

5. Переоснастить талевую систему (на каждую последующую

5

дуплину добавлять 2 минуты)

6. Присоединить подъемный крюк к талевому блоку

3

7. Поднять талевый блок в рабочее положение

1

8. Надеть подъемные штропы на крюк

1

9. Ввернуть подъемный патрубок в муфту фланца-планшайбы

2

10. Отсоединить фланец-планшайбу от крестовика или

8

тройника (6 болтов)

11. Приподнять фланец-планшайбу (катушку), посадить ко-

4

лонну труб на элеватор, отвернуть планшайбу от колонны

труб и опустить на пол

Укрупненные нормы времени перед подъемом труб,

подвешенных на фланце-планшайбе:

- без отсоединения фланца-планшайбы

23

- с отсоединением фланца-планшайбы

31

2) подвешенных на резьбе вкладыша-конуса арматуры АУШГН (конструкция объединения «Башнефть»).

Содержание работы

Норма времен и, мин.

1. Поднять плунжер трубного насоса или вставной насос из устья

2

скважины и опустить на мостки

2. Снять штанговый крюк

с

подъемного крюка

и надеть

2

подъемные штропы на крюк

3. Отвернуть прижимное кольцо вкладыша-конуса с головки

4

арматуры

4. Ввернуть подъемный патрубок во вкладыш-конус

2

5. Поднять вкладыш-конус

с

первой трубой из

скважины,

4

отвернуть от колонны труб и опустить на мостки

Укрупненная норма времени

14

Примечание. В п.45 пп 1) и 2) при проверке вставного насоса к укрупненной норме времени прибавлять 6 минут.

46. Заключительные работы после подъема труб

Содержание работы

Норма времени, мин.

1. Поднять

цилиндр

трубного

насоса

или

кожух

вставного

2

насоса из устья скважины и опустить на мостки (при от-

сутствии фильтра или газового якоря)

2. Поднять

цилиндр

трубного

насоса

или

кожух

вставного

1

насоса из устья скважины (при наличии фильтра или газо-

вого якоря)

3. Отсоединить цилиндр трубного насоса или кожух вставного

2

насоса от фильтра или газового якоря и опустить на мостки

4. Поднять фильтр или газовый якорь из устья скважины и

2

опустить на мостки

5. Отвернуть патрубок-переводник от цилиндра насоса

2

Укрупненные нормы времени:

- при отсутствии фильтра или газового якоря

4

- при наличии фильтра или газового якоря

7

Примечание: При проверке плунжера трубного насоса к укрупненной норме времени прибавлять 3 минуты.

47. Подготовительные работы перед спуском труб

Содержание работы

Норма времени, мин.

1. Установить направляющую воронку на устье скважины,

7

проверить трубный насос или кожух вставного насоса и

навернуть патрубок-переводник на цилиндр насоса

2. Поднять защитное приспособление с мостков и спустить в

2

устье скважины (фильтр или газовый якорь) Поднять с

мостков и опустить в устье скважины цилиндр трубного

насоса или кожух вставного насоса:

- без фильтра или газового якоря

2

- с фильтром или газовым якорем

3

Укрупненные нормы времени:

- при отсутствии фильтра или газового якоря

9

- при наличии фильтра или газового якоря

12

Примечание: При смене замковой пружины и упорного кольца (при использовании старого кожуха вставного насоса) к укрупненной норме времени прибавлять 12 мин.

48. Заключительные работы после спуска труб в скважину

1) при подвеске труб на фланце-планшайбе

Содержание работы

Норма времени, мин.

1. Приподнять колонну труб, снять направляющую воронку с

4

устья скважины, поднять фланец-планшайбу (катушку) с

мостков, навернуть на колонну труб и посадить на крестовик

или тройник

9

2. Присоединить фланец-планшайбу к крестовику или тройнику

(6 болтов)

2

3. Вывернуть подъемный патрубок из муфты фланца-планшайбы

1

4. Снять подъемные штропы с крюка

Укрупненные нормы времени:

7

- без крепления фланца-планшайбы

16

- с креплением фланца-планшайбы

Примечание: При присоединении фланца-планшайбы к крестовику или тройнику при большем или меньшем количестве болтов норму времени элемента 2 устанавливать пропорционально числу болтов.

2) при подвеске труб на резьбе вкладыша-конуса арматуры АУШГН (конструкция объединения «Башнефть»)

Содержание работы

Норма времени, мин.

1. Поднять вкладыш-конус с трубой с мостков, навернуть на

5

колонну труб и посадить вкладыш-конус вовнутрь головки

арматуры

2. Навернуть на головку арматуры прижимное кольцо

2

вкладыша-конуса

3. Вывернуть подъемный патрубок из муфты фланца-планшайбы

2

4. Снять подъемные штропы с крюка

1

Укрупненная норма времени

10

49. Подготовительные работы перед спуском штанг

Содержание работы

Норма времени, мин.

1. Опустить талевый блок на пол

1

2. Отсоединить подъемный крюк от талевого блока

3

3. Переоснастить талевую систему (на каждую последующую

5

дуплину добавлять 2 мин.)

4. Присоединить подъемный крюк к талевому блоку

3

5. Надеть штанговый крюк на подъемный крюк

1

6. Поднять талевый блок в рабочее положение

1

7. Установить направляющую воронку в муфту планшайбы

1

8. Поднять с мостков, смазать и спустить в устье скважины

2

плунжер трубного насоса или вставной насос

Содержание работы

Норма времени, мин.

Укрупненные нормы времени:

- без переоснастки талевого блока

4

- с переоснасткой талевого блока

17

При подвеске труб на переводной катушке

50. Заключительные работы после спуска штанг в скважину

1) оборудованную тройником-сальником

Содержание работы

Норма времени, мин.

1. Снять направляющую воронку с муфты планшайбы

1

2. Подобрать полуштангу и навернуть ее на колонну штанг

5

3. Поднять полированный шток вместе с тройником-сальником с

2

мостков и соединить его с колонной штанг

4. Посадить плунжер трубного насоса в цилиндр или вставной

3

насос в замковую опору

5. Ввернуть тройник-сальник в муфту планшайбы

2

6. Опустить головку балансира в рабочее положение или

5

привести головку балансира станка-качалки типа ИР-12 в

рабочее положение, завернуть стопорный винт и соединить

канатную подвеску с полированным штоком, снять зажим с

полированного штока

7. Снять штанговый крюк с подъемного крюка и опустить

2

талевый блок на пол буровой

8. Пустить станок-качалку в ход и проверить работу насоса

3

9. Присоединить тройник-сальник к выкидной линии:

- на быстросоединяющем соединении

2

- и на 4 болтах

6

Укрупненные нормы времени на работы после спуска штанг

в скважину, оборудованную тройником-сальником

- на быстросоединяющем соединении

25

- на 4 болтах

29

Примечания:

1. При присоединении тройника-сальника к выкидной линии при большом количестве болтов норму времени элемента 9 устанавливать пропорционально числу болтов.

2. При невыполнении работы по подбору полуштанги из укрупненной нормы времени исключить 5 мин.

3. В случае установки штанговращателя к укрупненной норме времени прибавлять 9 мин.

В случае присоединения газовой линии к тройнику к укрупненной норме

2) оборудованную самоуплотняющим сальником гидравлическим (СУСГом или тройником)

Вариант «Нижневолжскнефть»

Содержание работы

Норма времени, мин.

1. Поднять полированный шток с СУСГом или тройником с

2

мостков, навернуть на колонну штанг и спустить в устье

скважины

2. Подтащить, установить и закрепить струнную задвижку

- быстросоединяющей гайкой к СУСГу

2

- к тройнику (8 шпилек)

12

3. Подтащить струну к устью скважины, исправить положение

36

струны и закрепить ее к стояку и задвижкам струнной и

затрубной (24 шпильки)

Укрупненные нормы времени на работы после спуска штанг

в скважину, оборудованную:

- СУСГом

40

- тройником

50

Примечание: При работе с оборудованием грузоподъемностью 7 5 т к укрупненной норме времени прибавлять 7 мин.

Вариант «Татнефть»

Содержание работы

Норма времени, мин.

1. Снять направляющую воронку с муфты планшайбы

1

2. Подобрать полуштангу и навернуть ее на колонну штанг

5

3. Посадить плунжер трубного насоса в цилиндр

3

4. Поднять

полированный шток

с СУСГом,

со

2

штанговращателем с мостков, навернуть на колонну штанг и

спустить в устье скважины

5. Ввернуть СУСГ в муфту планшайбы

2

6. Опустить головку балансира в рабочее положение, завернуть

5

стопорный

винт и соединить

канатную подвеску

с

полированным штоком, снять зажим с полированного штока

7. Снять штанговый крюк с подъемного крюка и опустить на

2

мостки

3

8. Пустить станок-качалку в ход и проверить работу насоса

5

9. Снять заглушку с задвижки нефтепровода на 4-х болтах

2

10. Подтащить манифольд и установить между СУСГом и

нефтепроводом

18

Содержание работы

Норма времени, мин.

11. Подгонка манифольда и крепления к СУСГ (на быстросоединяющем соединении в четырех местах) и к задвижке нефтепровода с установкой прокладок (8 шпилек) Укрупненная норма времени

48

Примечание. При работе с большим или меньшим количеством шпилек нормы времени по элементам работ устанавливать пропорционально числу шпилек.

3) оборудованной станком-качалкой АГН-Л

Содержание работы

Норма времени, мин.

1. Подогнать полированный шток подбором патрубков,

15

полуштанг

4

2. Установить сани для АГН-Л на устье скважины

19

3. Смонтировать рабочую площадку

11

4. Подготовить 2" элеватор, установить на выступ АГН-Л

9

5. Поднять АГН-Л в вертикальное положение и отцентрировать

13

6. Подсоединить штанговую подвеску АГН-Л к колонне

насосных штанг

3

7. Приподнять АГН-Л, снять штанговый элеватор, закрыть

вентиль на штанговой подвеске

11

8. Опустить АГН-Л, подсоединить трубную подвеску АГН-Л к

колонне НКТ, закрыть вентиль на трубной подвеске,

развернуть выкид НКТ в сторону рабочей струны

3

9. Ввести штифт траверсы трубной подвески в паз муфты НКТ с

помощью ломика

18

10. Поднять АГН-Л, снять с крестовины трубный элеватор,

установить гидрокачалку на крестовину, закрепить 6 шпилек

15

11. Ввернуть в муфту НКТ выкидной патрубок с вентилем,

подсоединить резиновый шланг к патрубку и рабочей струне

4

12. Снять 2" элеватор с выступа АГН-Л

4

13. Разобрать рабочую площадку

3

14. Оттянуть сани от устья скважины в сторону

132

Укрупненная норма времени

На скважинах, оборудованных электропогружными насосами (ЭПН)

51. Подготовительные работы перед подъемом труб При подвеске труб на планшайбе:

1) на специальной планшайбе

Содержание работы

Норма времени, мин.

1. Надеть подъемные штропы на крюк

1

2. Отсоединить выкид арматуры (4 болта)

5

3. Вывернуть арматуру из муфты планшайбы и опустить на пол

5

4. Ввернуть подъемный патрубок в муфту планшайбы

2

5. Отсоединить сектор планшайбы (2 болта)

3

6. Снять сектор планшайбы

1

7. Приподнять колонну труб, установить приспособление для

4

защиты кабеля на устье скважины и закрепить болтами

8. Протащить свободный конец кабеля через подвесной ролик

3

9. Посадить колонну труб на приспособление для защиты

4

кабеля, отвернуть планшайбу и опустить на пол

Укрупненная норма времени

28

2) на подвесной планшайбе

Содержание работы

Норма времени, мин.

1. Надеть подъемные штропы на крюк

1

2. Отсоединить выкид арматуры (4 болта)

5

3. Вывернуть арматуру из муфты планшайбы и опустить на пол

5

4. Ввернуть подъемный патрубок в муфту планшайбы

2

5. Приподнять колонну труб, освободить кабель от сальникового

3

уплотнения и вытащить его свободный конец 10 м из

отверстия планшайбы

6. Протащить свободный конец кабеля через подвесной ролик

3

(10 м)

4

7. Установить приспособление для защиты кабеля на устье

скважины и закрепить болтами (2 болта)

4

8. Посадить колонну труб на приспособление для защиты

кабеля, отвернуть планшайбу и опустить на пол

27

Укрупненная норма времени

Примечания: При выполнении работы пункта 5 по технологии: «Сбросить кабель с колышков на землю, подтянуть его к скважине, отвернуть 8 шпилек планшайбы, освободить кабель от сальникового уплотнения, приподнять колонну труб и вытащить свободный конец кабеля из отверстия планшайбы» к укрупненной норме времени прибавлять 12 мин. При креплении конца кабеля на барабане катушки после протаскивания его через подвесной ролик к укрупненной норме времени прибавлять 5 мин.

3) на специальном сальниковом уплотнении

Содержание работы

Норма времени, мин.

1. Надеть подъемные штропы на крюк

1

2. Отсоединить выкид арматуры (8 болтов)

10

3. Вывернуть арматуру из муфты планшайбы и опустить на

5

пол

4. Ввернуть подъемный патрубок в муфту планшайбы

2

5. Отсоединить сектор планшайбы (12 болтов)

15

6. Снять сектор планшайбы

1

7. Разобрать сальниковое уплотнение (6 резиновых и 2

металлические пластины)

9

Укрупненная норма времени

43

4) на центральной задвижке

Содержание работы

Норма времени, мин.

1. Надеть подъемные штропы на крюк

1

2. Отсоединить выкиды арматуры (8 «2)»)

10

3. Отсоединить елку арматуры от центральной задвижки (8 «2)»)

10

снять и положить на пол

4. Отсоединить переводную катушку от крестовика (12 «2)»)

15

5. Присоединить подъемный патрубок к центральной задвижке

5

(4 «2)»)

6. Приподнять колонну труб, освободить кабель от сальникового

3

уплотнения и вытащить его свободный конец (10 м) из

отверстия в переводной катушке

7. Протащить свободный конец кабеля через подвесной ролик

3

(10 м)

4

8. Установить приспособление для защиты кабеля на крестовик

и закрепить болтами (2 болта)

4

9. Посадить колонну труб на приспособление для защиты

кабеля, отвернуть переводную катушку и опустить на пол

45

Укрупненная норма времени

5) на специальной планшайбе импортной установки фирмы «Рэда»

Содержание работы

Норма времени, мин.

1. Надеть подъемные штропы на крюк

1

2. Отсоединить выкид арматуры от колонны насосно-комп-

30

рессорных труб, затрубного пространства и выкидной линии

(24 болта)

3. Отсоединить выкид от коллекторной задвижки и отнести в

10

сторону (8 болтов)

4. Вывернуть арматуру из муфты планшайбы и опустить на пол

5

5. Открепить и снять две половинки хомута с колонного фланца

3

и планшайбы (2 болта)

6. Ввернуть подъемный патрубок в муфту планшайбы

2

7. Приподнять колонну труб до выхода муфты первой насосно-

1

Содержание работы

Норма времени, мин.

компрессорной трубы на 0,5 м над устьем скважины, установить элеватор на колонный фланец, посадить колонну труб на элеватор

8. Открепить и снять сектор планшайбы (4 болта)

9. Освободить кабель от планшайбы с уплотнителем

10. Установить на место и закрепить сектор планшайбы (4 болта)

11. Снять разрезное уплотнительное кольцо сальникового уплотнения (2 шт.) с переводного патрубка планшайбы

12. Отвернуть планшайбу от колонны труб и отнести в от- веденное место

13. Протащить свободный конец кабеля через подвесной ролик с помощью веревки

14. Закрепить конец кабеля на барабане катушки Укрупненная норма времени

5

3

6

1

3

3

6

79

Примечание: При расстановке металлических козел для укладки на них кабеля ЭПН к укрупненной норме прибавлять время на их установку (1,8 бригадо-минуты на установку одних козел

6) на специальной планшайбе импортной установки фирмы «Байрон – Джексон»

Содержание работы

Норма времени, мин.

1. Надеть подъемные штропы на крюк

2. Отсоединить выкид арматуры от насосно-компрессорных труб, затрубного пространства и выкидной линии (24 болта)

3. Вывернуть арматуру из муфты планшайбы и опустить на пол

4. Открепить две половинки фланца-планшайбы от крестовины (8 болтов)

5. Приподнять колонну труб, вынуть нажимную втулку и уплотнение (3 резиновых кольца)

6. Освободить и извлечь посадочные клинья из крестовины

7. Протащить свободный конец кабеля через подвесной ролик

8. Закрепить конец кабеля на барабане катушки Укрупненная норма времени

1

30

5

10

5

2

3

5

61

Примечание: При расстановке металлических козел для укладки на них кабеля ЭПН к укрупненной норме прибавлять время на их установку (1,8 бригадо-минуты на установку одних козел

52. При подвеске труб на переводной катушке

Содержание работы

Норма времени,

мин.

1. Зацепить елку арматуры канатным стропом

3

2. Отсоединить выкиды арматуры: однострунной (8 болтов)

10

двухструнной (16 болтов)

3. Отсоединить елку арматуры от переводной катушки (8

20

болтов), снять и положить на пол

4. Присоединить подъемный патрубок к переводной катушке (4

10

болта)

5. Отсоединить переводную катушку от воздушного тройника

15

(12 болтов)

6. Приподнять колонну труб, освободить кабель от сальникового

3

уплотнения и вытащить его свободный конец из отверстия в

переводной катушке (10 м)

7. Протащить свободный конец кабеля через подвесной ролик

3

8. Установить приспособление для защиты кабеля на крестовик

4

и закрепить болтами (2 болта)

9. Посадить колонну труб на приспособление для защиты

4

кабеля, отвернуть переводную катушку от колонны труб и

опустить на пол

Укрупненная норма времени при подвеске труб на переводной

катушке:

- при однострунной арматуре

58

- при двухструнной арматуре

68

Примечание. При работе с оборудованием грузоподъемностью 75 т к укрупненной норме времени прибавлять 7 мин.

53. При подвеске труб на резьбе вкладыша-конуса устьевой арматуры АУЭПН (конструкция объединения «Башнефть»

Содержание работы

Норма времени, мин.

1. Надеть подъемные штропы на крюк

1

2. Отсоединить выкид арматуры быстросоединяющей гайкой

2

3. Вывернуть устьевой патрубок из вкладыша

2

4. Ввернуть подъемный патрубок во вкладыш

2

5. Подтянуть кабель к скважине, отсоединить кабель от

9

сальникового уплотнения, отвернуть разрезную гайку.

Приподнять колонну труб и освободить кабель от вкладыша

6. Протащить свободный конец кабеля через подвесной ролик,

3

намотать на барабан мехнаматывателя

7. Установить приспособление для защиты кабеля на устье

4

скважины и закрепить болтами (2 болта)

8. Посадить колонну труб на приспособление для защиты

4

кабеля, отвернуть вкладыш и опустить на пол Укрупненная норма времени

27

Примечание: При работе с оборудованием грузоподъемностью 7 5 т к укрупненной норме времени прибавлять 7 мин.

54. При подвеске труб на пьедестале

Содержание работы

Норма времени, мин.

1. Зацепить елку арматуры канатным стропом

3

2. Отсоединить выкид арматуры от манифольда (8 шпилек)

10

3. Отсоединить манифольд от задвижки нефтепровода (8

10

шпилек) и оттащить в сторону

4. Установить заглушку на задвижку нефтепровода (4 шпильки)

6

5. Отсоединить елку арматуры от центральной задвижки (8

10

шпилек), снять и положить в сторону

6. Установить подъемный патрубок с фланцем на центральную

12

задвижку (8 шпилек), одеть на патрубок элеватор ЭГ

7. Отсоединить пьедестал от колонного фланца (12 шпилек)

10

8. Приподнять колонну труб, освободить кабель от сальникового

3

уплотнения и вытащить его свободный конец 10 м из

отверстия пьедестала

9. Закрепить свободный конец кабеля на барабане катушки

6

10. Отвернуть пьедестал вместе с подвесным патрубком,

3

центральной задвижкой от первой НКТ, положить в сторону

11. Установить разрезное приспособление для защиты кабеля на

4

колонный фланец, закрепить (2 болта)

Укрупненная норма времени

77

Примечания:

1. К разделу II "Б" "Подготовительные работы перед подъемом труб":

- при работе с меньшим или большим количеством болтов нормы времени по элементам работ § 12, I ("в", "г", "д", "е") и II, IV устанавливать пропорционально числу болтов.

2. К § 12. Нормой времени на протаскивание свободного конца кабеля через подвесной ролик и вытаскивание его из отверстия планшайбы и других приспособлений предусмотрено только 10 м свободного конца кабеля от устья до подстанции. Время на протаскивание кабеля, находящегося в скважине, входит в нормы штучного времени на подъем труб. При протяженности свободного конца кабеля больше или меньше 10 м норму времени соответственно изменить.

«К»

55. Демонтаж установки ЭПН после подъема труб

1) установок отечественного производства с гидрозащитами «ГД» и

Гидрозащита

«ГД»

«К»

1. Поднять насос с протектором из устья скважины

6

6

и снять предохранительные кожухи

2. Отвернуть пробку конуса протектора, закрыть

–

4

конус

3. Отсоединить кабельную муфту (кабель) от

7

7

электродвигателя (2 болта) и закрыть кабельный

ввод и кабельную муфту упаковочными

крышками

4. Установить хомут-элеватор над головкой

3

3

протектора и опустить агрегат в устье скважины

5. Отсоединить насос от протектора (6 шпилек),

13

13

проверить вращение вала насоса, установить

транспортировочную крышку на основание

насоса и опустить его на мостки

6. Закрыть пробку обратного клапана протектора

2

–

7. Отвернуть патрубок-переводник от насоса

2

2

8. Установить транспортировочную крышку на

3

3

верхнем конце протектора

9. Приподнять протектор с двигателем и установить

3

3

хомут-элеватор под головкой двигателя,

опустить протектор с двигателем в скважину до

посадки хомута-элеватора на колонный фланец

10. Закрыть конусные пробки двигателя и ком-

1

–

пенсатора

11. Отсоединить протектор от электродвигателя (6

9

9

шпилек), проверить вращение валов протектора

и электродвигателя

12. Установить транспортировочную крышку на

3

3

нижнем конце протектора и опустить его на

мостки

13. Отсоединить хомут-элеватор от протектора

2

2

14. Установить предохранительную крышку на

2

2

верхнем конце электродвигателя и поднять его

из устья скважины

15. Опустить электродвигатель на мостки

–

2

16. Установить хомут-элеватор на компенсаторе и

2

2

опустить компенсатор в скважину до посадки

хомута-элеватора на колонный фланец

17. Отсоединить компенсатор от электродвигателя

11

–

(6 шпилек), установить предохранительные

крышки на нижнем конце электродвигателя и

компенсатора и опустить электродвигатель на

Содержание работы

Норма времени, мин

Гидрозащита

«ГД»

«К»

мостки

18. Поднять компенсатор из устья скважины и

1

–

положить его на мостки

19. Отсоединить хомут-элеватор от компенсатора

2

–

20. Отсоединить хомут-элеватор от электро-

2

2

двигателя

74

63

Укрупненные нормы времени

Примечание: При двухсекционном насосе к укрупненной норме прибавлять 13 минут.

2) установок «Рэда» и «Байрон – Джексон»

Содержание работы

Норма времени, мин

Установка фирмы

«Рэда»

«Байрон – Джексон»

1. Установить спецмашину на скважине

4

4

2. Выгрузить комплект инструмента и хомуты-

4

4

элеваторы (2 шт.) из спецмашины и поднести к

устью скважины

3. Приподнять установку, установить хомут- элеватор

5

5

на верхней секции насоса (2 болта), посадить

установку на хомут-элеватор. Отвернуть насосно-

компрессорную трубу (переводник) от верхней

секции насоса и выбросить на мостки

4. Надеть штанговый крюк на подъемный крюк

1

1

5. Проверить сопротивление изоляции двигателя

5

5

6. Поднять секцию насоса из скважины выше устья на

7

7

Содержание работы

Норма времени, мин

Установка фирмы

«Рэда»

«Байрон – Джексон»

0,5 м, снять предохранительные кожухи, установить хомут-элеватор (2 болта) на верхний конец протектора (изолятора) или нижней секции насоса, посадить установку на хомут-элеватор

7. Отсоединить секцию насоса:

- «Рэда-350 (430)» и «Байрон – Джексон» - 6 болтов

- «Рэда-700» - 8 болтов

8. Снять соединительную муфту с конца вала, проверить вращение вала, протереть место со- единения, нанести антикоррозийную смазку на поверхность соединения

9. Установить транспортировочную крышку на нижнем конце секции насоса:

- «Рэда-350 (430)» и «Байрон – Джексон» - 6 болтов

- «Рэда-700» - 8 болтов

10. Установить транспортировочную крышку на верхнем конце секции насоса:

- «Рэда-350 (430)» и «Байрон – Джексон» - 6 болтов

- «Рэда-700» - 8 болтов

11. Поднять и опустить секцию насоса в контейнер на спецмашине (или на мостках)

12. Снять хомут-элеватор с секции насоса (2 болта)

13. Установить транспортировочную крышку на верхнем конце изолятора:

- «Рэда-350 (430)» и «Байрон – Джексон» - 6 болтов

«Рэда-700» - 8 болтов

14. Поднять установку над устьем скважины, установить хомут-элеватор (2 болта) на верхней части двигателя (протектора), спустить установку (посадить на хомут-элеватор).

Снять предохранительные кожухи с кабеля

15. Вывернуть пробки воздушного и обратного клапанов в корпусе протектора (изолятора), слить жидкость, ввернуть пробки

16. Отсоединить изолятор от протектора:

8

8

10

–

4

4

5

5

6

–

5

5

6

–

1

1

1

1

5

–

6

–

5

5

14

14

Содержание работы

Норма времени, мин

Установка фирмы

«Рэда»

«Байрон – Джексон»

-«Рэда-350 (430)» и «Байрон – Джексон» - 6

8

–

болтов

- «Рэда-700» - 8 болтов

10

–

17. Снять соединительную муфту с конца вала,

4

–

проверить вращение вала, протереть место со-

единения, нанести антикоррозийную смазку на

поверхность соединения

18. Установить транспортировочную крышку на

нижнем конце изолятора:

- «Рэда-350 (430)» и «Байрон – Джексон» - 6

5

–

болтов

- «Рэда-700» - 8 болтов

6

–

19. Установить транспортировочную крышку на

верхнем конце протектора:

- «Рэда-350 (430)» и «Байрон – Джексон» - 6

5

–

болтов

- «Рэда-700» - 8 болтов

6

–

20. Поднять изолятор и опустить в контейнер на

1

1

спецмашине (на мостках)

21. Снять хомут-элеватор с изолятора (2 болта)

1

1

22. Отсоединить протектор от двигателя:

- «Рэда-350 (430)» и «Байрон – Джексон» - 6

8

8

болтов

- «Рэда-700» - 8 болтов

10

–

23. Снять соединительную муфту с конца вала

4

4

двигателя, проверить вращение вала, протереть

место соединения, нанести антикоррозийную

смазку на поверхность соединения

24. Установить транспортировочную крышку на

нижнем конце протектора:

- «Рэда-350 (430)» и «Байрон – Джексон» - 6

5

5

болтов

- «Рэда-700» - 8 болтов

6

–

25. Установить транспортировочную крышку на

верхнем конце двигателя:

- «Рэда-350 (430)» и «Байрон – Джексон» - 6

5

5

болтов

- «Рэда-700» - 8 болтов

6

–

26. Поднять протектор и опустить в контейнер на

1

1

Содержание работы

Норма времени, мин

Установка фирмы

«Рэда»

«Байрон – Джексон»

спецмашине (на мостках)

27. Снять хомут-элеватор с протектора (2 болта)

28. Приподнять установку до выхода кабельного ввода над устьем скважины на 0,5 м. Снять предохранительные кожухи кабеля

29. Открепить и снять предохранительную крышку кабельного ввода (2 болта)

30. Отсоединить кабель от электродвигателя, проверить сопротивление изоляции кабеля и двигателя, установить упаковочную крышку на конец кабеля

31. Протереть штепсельную муфту кабельного ввода и внутреннюю поверхность предохранительной крышки, нанести антикоррозийную смазку, установить и закрепить предохранительную крышку (2 болта)

32. Приподнять установку до выхода нижнего конца кабельной перемычки (на нижней секции двигателя)

33. Открепить и снять предохранительные крышки кабельного ввода перемычки (с двух концов секций двигателя) - 4 болта

34. Отсоединить кабельную перемычку, проверить сопротивление изоляции двигателя (2 соединения)

35. Протереть штепсельные муфты кабельного ввода (2 шт.) и внутренние поверхности пре- дохранительных крышек, нанести антикоррозийную смазку, установить и закрепить предохранительные крышки (4 болта)

36. Приподнять установку над устьем скважины, установить хомут-элеватор на нижней секции двигателя, опустить установку (посадить на хомут-элеватор), слить жидкость из двигателя

37. Отсоединить верхнюю секцию двигателя от нижней:

- «Рэда-350 (430)» и «Байрон – Джексон» - 6 болтов

- «Рэда-700» - 8 болтов

38. Снять соединительную муфту с конца вала,

1

1

7

7

1

1

20

20

11

11

–

1

–

2

–

5

–

13

12

12

8

8

10

–

4

4

Содержание работы

Норма времени, мин

Установка фирмы

«Рэда»

«Байрон – Джексон»

проверить вращение вала, протереть место соединения, нанести антикоррозийную смазку на поверхность соединения

39. Установить транспортировочную крышку на нижнем конце верхней секции двигателя:

- «Рэда-350 (430)» и «Байрон – Джексон» - 6 болтов

- «Рэда-700» - 8 болтов

40. Приподнять и опустить секцию двигателя в контейнер на спецмашине (на мостках)

41. Снять хомут-элеватор с верхней секции двигателя (2 болта)

42. Установить транспортировочную крышку на верхнем конце нижней секции двигателя:

- «Рэда-350 (430)» и «Байрон – Джексон» - 6 болтов

- «Рэда-700» - 8 болтов

43. Поднять нижнюю секцию двигателя из скважины и опустить в контейнер на спецмашине (на мостках)

44. Снять хомут-элеватор с нижней секции двигателя (2 болта)

45. Закрыть 1 контейнер (6 болтов)

46. Снять штанговый крюк с подъемного крюка

47. Протереть инструменты, хомуты-элеваторы и погрузить на спецмашину

Укрупненные нормы времени на демонтаж установок:

- «Рэда-350 (430)» и «Байрон – Джексон» - 6 болтов

- «Рэда-700» - 8 болтов

5

5

6

–

1

1

1

1

5

5

6

–

1

1

1

1

9

9

1

1

4

4

213

207

230

–

Примечание:

1. При увеличении числа секций насоса (2 и более)

к укрупненной норме времени прибавлять

элементы работ пунктов 6 - 12 на демонтаж

дополнительной секции установок:

- «Рэда-350 (430)» и «Байрон – Джексон» - 6

31

31

болтов

- «Рэда-700» - 8 болтов

35

–

Содержание работы

Норма времени, мин

Установка фирмы

«Рэда»

«Байрон – Джексон»

2. При увеличении числа секций двигателя (3 и более) к укрупненной норме времени прибавлять элементы работ пунктов 3 6 -42 на демонтаж дополнительной секции установок:

- «Рэда-350 (430)» и «Байрон – Джексон» - 6 болтов

- «Рэда-700» - 8 болтов

3. При закрытии большего числа контейнеров (п. 45) к укрупненной норме времени прибавлять 9 минут за каждый последующий контейнер.

36

40

36 –

«К»

56. Монтаж установки ЭПН перед спуском труб

1) установки отечественного производства с гидрозащитой «ГД» и

Содержание работы

Норма времени, мин

Гидрозащита

«ГД»

«К»

1. Установить хомут-элеватор на головке ком-

4

–

пенсатора, поднять компенсатор с мостков и

опустить его в скважину до посадки хомута-

элеватора на фланец колонны

2. Установить хомут-элеватор на головке

2

2

электродвигателя

3. Поднять электродвигатель с мостков над

6

–

скважиной, протереть его основание и снять

нижнюю транспортировочную крышку с

основания электродвигателя, установить

резиновое уплотнительное кольцо на нижний

фланец электродвигателя, снять

транспортировочную крышку с компенсатора и

установить свинцовую прокладку на головке

компенсатора

4. Соединить компенсатор с электродвигателем (6

9

–

шпилек)

5. Отвернуть пробку перепускного клапана в

6

–

электродвигателе, вывернуть конус на 3 - 4

оборота, заменить свинцовую прокладку в

гнезде перепускного клапана и ввернуть пробку,

приподнять электродвигатель с компенсатором,

Содержание работы

Норма времени, мин

Гидрозащита

«ГД»

«К»

снять хомут-элеватор с компенсатора и

спустить электродвигатель с компенсатором в

устье скважины

6. Поднять электродвигатель с мостков над устьем

–

5

скважины, проверить крепление пробки

обратного клапана в основании электродвига-

теля и спустить электродвигатель в скважину до

посадки хомута-элеватора на фланец колонны

7. Снять верхнюю транспортировочную крышку с

3

3

электродвигателя, проверить вращение вала

электродвигателя шлицевым ключом и закрыть

электродвигатель специальной опрессовочной

крышкой с манометром

8. Снять крышку с муфты кабеля, проверить

13

13

сопротивление изоляции кабеля относительно

его брони и между жилами, снять крышку с ка-

бельного ввода электродвигателя, замерить

сопротивление изоляции обмотки электродвига-

теля, установить свинцовую прокладку в гнездо

под кабельную муфту, сочленить муфту кабеля

с выводными концами электродвигателя,

заизолировать сочленение лакотканью и затя-

нуть кабельную муфту болтами, не уплотняя

само соединение

9. Вывернуть пробку обратного клапана на головке

17

17

электродвигателя, ввернуть штуцер мас-

лозаправочного насоса, прокачать масло, за-

тягивая болты муфты кабельного ввода, и соз-

дать маслонасосом давление 5 кгс/кв. см в

полости электродвигателя, вывернуть штуцер

маслозаправочного насоса, заменить свинцовую

прокладку у пробки обратного клапана и

ввернуть пробку, поднять электродвигатель над

устьем скважины и проверить места возможных

утечек масла

10. Установить хомут-элеватор на головке

31

31

протектора, поднять его над устьем скважины,

снять давление внутри электродвигателя,

опрессовочную крышку с головки

электродвигателя и транспортировочную

Содержание работы

Норма времени, мин

Гидрозащита

«ГД»

«К»

крышку с основания протектора; установить

резиновое кольцо на фланец основания

протектора и свинцовую прокладку на фланец

головки электродвигателя; надеть шлицевую

муфту на вал электродвигателя; сочленить

протектор с электродвигателем (6 шпилек);

поясом закрепить плоскую часть кабеля к

протектору; приподнять протектор с

электродвигателем, снять хомут-элеватор с

головки электродвигателя; вывернуть

пробку обратного клапана в основании

протектора («К») или в головке

электродвигателя

(«ГД») и ввернуть штуцер маслозаправочного

насоса в обратный клапан; вывернуть пробку

воздушного клапана в протекторе, закачать

масло до перелива его в отверстие воздушного

клапана и полного удаления воздуха,

установить новую свинцовую прокладку на

–

2

пробку и

ввернуть в отверстие воздушного клапана

3

3

11. Продолжать закачку трансформаторного

масла до появления его в головке протектора

12. Вывернуть штуцер маслозаправочного насоса

из обратного клапана основания протектора

(«К») или головки электродвигателя («ГД»),

установить свинцовую прокладку на пробку и

3

–

ввернуть ее в обратный клапан в основании

протектора («К») или головки электродвигателя

13. Приподнять электродвигатель, открыть пробку

перепускного клапана компенсатора, открыть

2

2

конус на 3 - 4 оборота, установить прокладку на

пробку и ввернуть ее

14. Спустить электродвигатель с протектором в

16

16

скважину до посадки хомута-элеватора на

колонный фланец

15. Поднять насос с мостков, протереть места

сочленения с протектором, снять транспорти-

ровочную крышку с протектора, установить ре-

зиновое кольцо на фланец насоса, а свинцовую

Содержание работы

Норма времени, мин

Гидрозащита

«ГД»

«К»

прокладку на фланец протектора; установить шлицевую муфту на вал протектора; сочленить насос с протектором (6 шпилек)

16. Вывернуть пробку воздушного клапана насоса

17. Приподнять весь агрегат и снять хомут- элеватор с головки протектора

18. Вывернуть пробку обратного клапана в ос- новании протектора и ввернуть штуцер масло- заправочного насоса; ввернуть опрессовочную головку в воздушный клапан насоса и создать давление внутри агрегата 5 кгс/кв. см, вы- вернуть штуцер маслозаправочного насоса и установить новую свинцовую прокладку на пробку, ввернуть ее в обратный клапан; при- поднять агрегат до электродвигателя и прове- рить места возможных утечек масла; снять давление в агрегате, вывернуть опрессовочную головку, установить новую свинцовую проклад- ку на пробку и ввернуть ее в воздушное от- верстие насоса

19. Вывернуть пробку конуса в головке протектора, открыть конус на 2 - 3 оборота, заменить свинцовую прокладку на пробке и ввернуть ее на место; открыть воздушную пробку протектора и слить 0,5 л трансформаторного масла; установить новую свинцовую прокладку на пробку и ввернуть ее на место

20. Вывернуть пробку перепускного клапана в основании протектора

21. Произвести крепление плоской части кабеля к погружному агрегату, спуская его в скважину до посадки трубного элеватора на колонный фланец

Укрупненные нормы времени

–

1

3

3

–

15

–

3

1

–

9

9

128

125

Примечание. При двухсекционном насосе к укрупненной норме времени прибавлять 18 минут.

2)

импортных установок фирм «Рэда» и «Байрон – Джексон»

Гидрозащита

«ГД»

«К»

1. Установить спецмашину с электронасосом на скважине

2. Поднести штанговый крюк и надеть его на подъемный крюк

3. Выгрузить комплект американского инструмента и хомуты-элеваторы (2 шт.) из спецмашины и поднести к устью скважины

4. Открыть 1 контейнер с установкой (10 болтов на 1 контейнер)

5. Установить хомут-элеватор на 1-ю секцию электродвигателя в контейнере на спецмашине, поднять секцию двигателя со спецмашины и спустить в устье скважины

6. Снять транспортировочную крышку с верхнего конца секции двигателя:

- «Рэда-350 (430)» и «Байрон – Джексон» - 6 болтов

- «Рэда-700» - 8 болтов

7. Установить хомут-элеватор на 2-ю секцию электродвигателя в контейнере, поднять со спецмашины

8. Снять транспортировочную крышку с нижнего конца секции:

- «Рэда-350 (430)» и «Байрон – Джексон» - 6 болтов

- «Рэда-700» - 8 болтов

9. Вывернуть пробку обратного клапана на головке электродвигателя и ввернуть штуцер заправочного насоса, закачать трансформаторное масло в 1-ю секцию двигателя (вытеснить) воздух из рабочей камеры двигателя). Вывернуть пробку обратного клапана. Слить масло из 2-й секции двигателя

10. Снять резиновые уплотнительные кольца с концов секций двигателя, очистить место сое- динения бензином и спиртом, смазать клеем

«Перматэкс», положить новые уплотнительные резиновые кольца

11. Соединить секции двигателя:

- «Рэда-350 (430)» и «Байрон – Джексон» - 6 болтов

- «Рэда-700» - 8 болтов

4

4

1

1

4

4

13

13

5

5

4

4

5

–

5

5

4

4

5

–

27

27

8

8

9

9

12

–

Содержание работы

Норма времени, мин

Гидрозащита

«ГД»

«К»

12. Открепить и снять предохранительные крышки кабельного ввода (2 шт. - 4 болта)

13. Соединить две секции двигателя внешней кабельной перемычкой, установить предохрани- тельные крышки и закрепить (2 шт. - 4 болта)

14. Навернуть пробку обратного клапана из корпуса 2-й секции электродвигателя, закачать масло, ввернуть пробку

15. Приподнять собранный электродвигатель над устьем (0,5 м), снять хомут-элеватор (2 болта) с нижней секции двигателя, спустить двигатель в скважину

16. Снять транспортировочную крышку с верхней секции электродвигателя:

- «Рэда-350 (430)» и «Байрон – Джексон» - 6 болтов

- «Рэда-700» - 8 болтов

17. Установить хомут-элеватор на протектор, поднять со спецмашины

18. Снять транспортировочную крышку с нижнего конца протектора:

- «Рэда-350 (430)» и «Байрон – Джексон» - 6 болтов

- «Рэда-700» - 8 болтов

19. Слить масло из протектора

20. Снять резиновые уплотнительные кольца с концов двигателя и протектора. Очистить место соединения бензином и спиртом, смазать клеем

«Перматэкс», наложить новые уплотнительные кольца

21. Соединить двигатель с протектором:

- «Рэда-350 (430)» и «Байрон – Джексон» - 6 болтов

- «Рэда-700» - 8 болтов

22. Снять хомут-элеватор с двигателя (2 болта) и спустить двигатель с протектором в устье скважины

23. Снять транспортировочную крышку с верхнего

конца протектора. Проверить вращение вала двигателя шлицевым ключом:

–

2

–

3

18

18

4

4

4

–

5

–

5

5

4

4

5

–

32

32

8

8

9

9

12

–

4

4

Содержание работы

Норма времени, мин

Гидрозащита

«ГД»

«К»

- «Рэда-350 (430)» и «Байрон – Джексон» - 6 болтов

- «Рэда-700» - 8 болтов

24. Установить хомут-элеватор на изоляторе (2 болта), поднять со спецмашины

25. Снять транспортировочную крышку с нижнего конца изолятора:

- «Рэда-350 (430)» и «Байрон – Джексон» - 6 болтов

- «Рэда-700» - 8 болтов

26. Очистить место соединения бензином и спиртом, сменить резиновые уплотнительные кольца, установить соединительную муфту на конец вала протектора

27. Соединить изолятор с протектором:

- «Рэда-350 (430)» и «Байрон – Джексон» - 6 болтов

- «Рэда-700» - 8 болтов

28. Вывернуть пробку воздушного клапана с протектора, приподнять установку, вывернуть пробку обратного клапана в верхней части электродвигателя, закачать трансформаторное масло до появления его в отверстии воздушного клапана, ввернуть пробку обратного клапана, спустить установку

29. Закачать тяжелое масло «фреон» ручным насосом в протектор (1,8 литра). Ввернуть пробку воздушного клапана протектора

30. Приподнять установку над устьем на 0,5 м, снять хомут-элеватор с протектора (2 болта) спустить установку в скважину

31. Снять транспортировочную крышку с верхнего конца изолятора:

- «Рэда-350 (430)» и «Байрон – Джексон» - 6 болтов

- «Рэда-700» - 8 болтов

32. Установить хомут-элеватор на секции насоса (2 болта), поднять секцию со спецмашины

33. Снять транспортировочную крышку с нижнего конца насоса:

4

4

5

–

5

–

4

–

5

–

8

–

9

–

12

–

19

19

17

17

4

4

4

–

5

–

5

5

Содержание работы

Норма времени, мин

Гидрозащита

«ГД»

«К»

- «Рэда-350 (430)» и «Байрон – Джексон» - 6 болтов

- «Рэда-700» - 8 болтов

34. Очистить место соединения бензином и спиртом, смазать клеем «Перматэкс», сменить резиновые уплотнительные кольца. Установить шлицевую соединительную муфту на конец вала

35. Соединить секцию с протектором (изолятором) или с верхней секцией насоса:

- «Рэда-350 (430)» и «Байрон – Джексон» - 6 болтов

- «Рэда-700» - 8 болтов

36. Приподнять установку, снять хомут-элеватор с верхнего конца протектора (изолятора) - 2 болта; приподнять установку до выхода кабельного ввода на 0,5 м над устьем скважины

37. Открепить и снять предохранительную крышку кабельного ввода (2 болта), протереть внутреннюю поверхность штепсельной муфты и крышки насухо. Проверить сопротивление изоляции двигателя

38. Снять упаковочную крышку и броню с конца кабеля, зачистить соединительные концы кабеля, измерив сопротивление изоляции кабеля, соединить кабель с двигателем, изолировать соединение лентой

39. Смазать место соединения кабеля с муфтой и внутреннюю поверхность предохранительной крышки клеем «Перматэкс», установить и закрепить предохранительную крышку (2 болта)

40. Установить предохранительные кожухи и спустить установку в скважину

41. Снять транспортировочную крышку с верхнего конца насоса:

- «Рэда-350 (430)» и «Байрон – Джексон» - 6 болтов

- «Рэда-700» - 8 болтов

42. Подключить установку к станции управления и

произвести пробный запуск насоса. Установить порядок чередования фаз по направлению

4

4

5

–

8

8

9

9

12

–

4

4

9

9

38

38

7

7

15

15

4

4

5

–

31

31

Содержание работы

Норма времени, мин

Гидрозащита

«ГД»

«К»

вращения вала двигателя. Отметить концы кабеля

43. Открепить и снять штанговый крюк со штропов

44. Поднять насосно-компрессорную трубу (патрубок) с мостков, соединить с верхней секцией насоса

45. Приподнять установку, снять хомут-элеватор (2 болта) с верхнего конца насоса, спустить установку с трубой в скважину

46. Протереть комплект инструмента и хомуты- элеваторы (2 шт.), погрузить на спецмашину Укрупненные нормы времени на монтаж импортных установок:

- «Рэда-350 (430)» и «Байрон – Джексон» - 6 болтов

- «Рэда-700» - 8 болтов

1

1

2

2

3

3

4

4

390

366

411

–

Примечания:

1. При увеличении числа секций двигателя (3 и более) к укрупненной норме прибавлять элементы работ пунктов 6, 8, 10, 11 и 14 на монтаж дополнительной секции импортных установок:

- «Рэда-350 (430)» и «Байрон – Джексон» - 6 болтов

- «Рэда-700» - 8 болтов

2. При увеличении числа секций насоса (2 и более) к укрупненной норме прибавлять элементы работ пунктов 32 - 35 и на монтаж импортных установок:

- «Рэда-350 (430)» и «Байрон – Джексон» - 6 болтов

- «Рэда-700» - 8 болтов

3. При открытии большего числа контейнеров (п. 4)

к укрупненной норме прибавлять 13 мин. на контейнер.

48

48

53

–

30

30

35

–

57. Заключительные работы после спуска труб

1) При подвеске труб на планшайбе

Содержание работы

Норма времени, мин.

1) на специальной планшайбе

Содержание работы

Норма времени, мин.

1. Стащить кабель с подвесного ролика

2. Поднять планшайбу с мостков, навернуть ее на колонну труб

3. Приподнять колонну труб; открепить болты (2 болта), снять приспособление для защиты кабеля с устья скважины и посадить колонну труб на колонный фланец

4. Вывернуть подъемный патрубок из муфты планшайбы

5. Установить сектор планшайбы

6. Закрепить сектор планшайбы (2 болта)

7. Поднять и ввернуть арматуру в муфту планшайбы

8. Присоединить выкид арматуры (4 болта) Укрупненная норма времени

2

4

4

2

1

3

4

6

26

2) на подвесной планшайбе

1. Стащить кабель с подвесного ролика

2. Поднять планшайбу с мостков, навернуть ее на колонну

3. Приподнять колонну труб и протащить свободный конец кабеля через отверстие в планшайбе

4. Открепить болты с приспособления (2 болта) для защиты кабеля, снять приспособление с устья скважины и посадить колонну труб на колонный фланец

5. Вывернуть подъемный патрубок из муфты планшайбы

6. Установить сальниковое уплотнение

7. Поднять и ввернуть арматуру в муфту планшайбы

8. Присоединить выкид арматуры (4 болта) Укрупненная норма времени

2

4

2

4

2

10

2

6

34

3) на специальном сальниковом уплотнении

1. Установить сальниковое уплотнение

2. Установить сектор планшайбы

3. Закрепить сектор планшайбы (12 болтов)

4. Вывернуть подъемный патрубок из муфты планшайбы

5. Поднять и ввернуть арматуру в муфту планшайбы

6. Присоединить выкид арматуры (8 болтов) Укрупненная норма времени

2

1

18

2

4

12

39

4) на специальной планшайбе установки «Рэда»

1. Стащить кабель с подвесного ролика

2. Поднять переводную катушку и навернуть на колонну труб

3. Приподнять колонну труб, открепить болты (2 болта) и снять приспособление для защиты кабеля

4. Протащить свободный конец кабеля в отверстие катушки

5. Посадить колонну труб на крестовик и закрепить переводную катушку с крестовиком болтами (12 болтов)

6. Отсоединить переводной патрубок от центральной задвижки

2

4

3

2

18

5

Содержание работы

Норма времени, мин.

(4 болта)

7. Поднять елку арматуры и соединить ее с центральной задвижкой (8 болтов)

8. Присоединить выкид арматуры (4 болта) Укрупненная норма времени

12

6

52

5) на специальной планшайбе установки «Рэда»

1. Стащить кабель с подвесного ролика

2. Поднять планшайбу с подъемным патрубком с мостков, навернуть ее на колонну труб

3. Приподнять колонну труб с кабеля на высоту 0,5 м над устьем скважины, отметить на кабеле участок ввода в планшайбу (0,4 м), отделить и снять защитную броню с участка ввода плоского кабеля с полипропиленовой изоляцией

4. Открепить и снять сектор планшайбы (4 болта)

5. Изолировать каждую из трех жил кабеля лентой лако- ткани, вставить каждую жилу кабеля в отдельное гнездо планшайбы, установить и закрепить сектор планшайбы на место (4 болта)

6. Вставить разрезные уплотнительные кольца (2 шт.), сальниковые уплотнения под планшайбу, приподнять колонну труб с планшайбой, снять элеватор с колонного фланца и посадить колонну труб на планшайбу

7. Поднести и установить две половины хомута на фланце планшайбы и колонном фланце, соединить половинки между собой и закрепить (2 болта)

8. Поднять и ввернуть арматуру в муфту планшайбы

9. Поднести и соединить колено выкидной линии с коллектором (8 болтов)

10. Соединить выкидную линию с трубным и затрубным пространством (16 болтов)

Укрупненная норма времени

2

4

11

5

25

15

10

4

12

24

112

6) на специальной планшайбе установки «Байрон – Джексон»

1. Стащить кабель с подвесного ролика

2. Приподнять колонну труб с кабелем на высоту 0,5 м над устьем скважины, отметить на кабеле участок ввода в планшайбу (0,4 м), отделить и снять защитную броню с участка ввода плоского кабеля с полипропиленовой изоля- цией

3. Проложить резиновые жгуты в месте ввода кабеля в планшайбу, закрепить жгуты на кабеле пеньковыми прядями

2

11

7

6

Содержание работы

Норма времени, мин.

4. Установить посадочные клинья (3 шт.) - клиновой захват -

между колонной труб и колонным фланцем, вправить кабель

в отверстие клинового захвата, посадить колонну труб на

клинья, добиваясь равномерного сжатия кабеля клиньями в

месте установки

4

5. Установить упорную металлическую шайбу (2 половины) на

посадочные клинья, закрепить (2 болта)

11

6. Наложить разрезные уплотнительные кольца (3 шт.) на

упорную шайбу

3

7. Установить нажимную втулку (2 половины) сверху

уплотнителя и закрепить

22

8. Поднести и установить 2 половины фланца специальной

планшайбы на колонном фланце, соединить и закрепить

фланцы (8 болтов)

4

9. Поднять и ввернуть арматуру в муфту насосно-

компрессорных труб

12

10. Поднести и соединить колено выкидной линии с

коллектором (8 болтов)

24

11. Соединить выкидную линию с трубным и затрубным

пространством (16 болтов)

106

Укрупненная норма времени

2) При подвеске труб на переводной катушке

Содержание работы

Норма времени, мин.

1. Стащить кабель с подвесного ролика

2

2. Поднять переводной патрубок вместе с переводной катушкой

4

и навернуть на колонну труб

3. Приподнять колонну труб, открепить болты (2 болта) и снять

4

приспособление для защиты кабеля с устья скважины

4. Протащить свободный конец кабеля в отверстие катушки

2

5. Посадить колонну труб на крестовик и закрепить переводную

катушку с крестовиком болтами (12 болтов)

18

6. Установить сальниковое уплотнение

7. Отсоединить переводной патрубок от переводной катушки (4

10

болта)

8. Поднять елку арматуры и соединить ее с переводной

катушкой (8 болтов)

5

9. Соединить выкиды арматуры:

- однострунной (8 шпилек)

12

- двухструнной (16 шпилек)

24

Содержание работы

Норма времени, мин.

Укрупненные нормы времени на работы после спуска труб при

подвеске их на переводной катушке:

- при однострунной арматуре

69

- при двухструнной арматуре

81

3) При подвеске труб на резьбе вкладыша-конуса устьевой арматуры АУЭПН (конструкция объединения «Башнефть»)

Содержание работы

Норма времени, мин.

1. Поднять вкладыш с мостков и навернуть его на колонну труб

4

2. Размотать кабель с мехнаматывателя и стащить кабель с

2

подвесного ролика

3. Приподнять колонну труб и вставить кабель в пазы вкладыша

4

4. Снять приспособление для защиты кабеля с устья скважины,

7

посадить вкладыш в арматуру и закрепить разрезной гайкой

5. Вывернуть подъемный патрубок из вкладыша

2

6. Установить сальниковое уплотнение

10

7. Ввернуть во вкладыш патрубок с задвижкой

2

8. Присоединить манифольдную линию к арматуре и к вы-

4

кидной линии быстросоединяющей гайкой

Укрупненная норма времени

35

Примечание. При работе с оборудованием грузоподъемностью 7 5 т к укрупненной норме времени прибавлять 7 мин.

4) При подвеске труб на пьедестале

Содержание работы

Норма времени, мин.

1. Стащить кабель с подвесного ролика

3

2. Открепить болты (2 болта) и снять приспособление для

3

защиты кабеля с устья скважины

3. Поднять с мостков пьедестал вместе с центральной

4

задвижкой, патрубком (с фланцем) и навернуть на колонну

труб с помощью подвесного патрубка

4. Протащить свободный конец кабеля через сальниковое

2

устройство пьедестала (10 метров)

5. Приподнять колонну труб, посадить колонну труб на

18

колонный фланец, закрепить пьедестал с колонным фланцем

(12 шпилек)

2

6. Установить сальниковое уплотнение

10

7. Отсоединить подъемный патрубок с фланцем от центральной

задвижки (8 шпилек), снять и оттащить в сторону

2

8. Поднять елку арматуры и соединить ее с центральной

задвижкой (8 шпилек)

5

9. Снять заглушку с задвижки нефтепровода (4 шпильки)

2

10. Подтащить манифольд и установить его между выкидом

арматуры скважины и задвижкой нефтепровода

11. Подгонка и крепление манифольда:

12

к выкиду арматуры скважины (8 шпилек)

12

к задвижке нефтепровода с установкой прокладок (8 шпилек)

73

Укрупненные нормы времени на работы после спуска труб

при подвеске их на пьедестале

Примечания:

1. К разделу 4.2. "Б" «Подготовительные работы перед подъемом труб»:

- при работе с меньшим или большим количеством болтов нормы времени по элементам работ § 12, I ("в", "г", "д", "е") и II, IV устанавливать пропорционально числу болтов.

2. К § 12. Нормой времени на протаскивание свободного конца кабеля через подвесной ролик и вытаскивание его из отверстия планшайбы и других приспособлений предусмотрено только 10 м свободного конца кабеля от устья до подстанции. Время на протаскивание кабеля, находящегося в скважине, входит в нормы штучного времени на подъем труб. При протяженности свободного конца кабеля больше или меньше 10 м норму времени соответственно изменить.

§ 3. Подготовительно-заключительные работы при ремонте фонтанно-компрессорных скважин С однорядным лифтом

58. Подготовительные работы перед подъемом труб

Содержание работы

Норма времени, мин.

1) при подвеске труб на резьбе тройника

Содержание работы

Норма времени, мин.

1. Зацепить елку арматуры канатным стропом

2. Отсоединить выкиды елки арматуры:

- однострунной (8 шпилек)

- двухструнной (16 шпилек)

3. Отсоединить елку арматуры от центральной задвижки или переводной катушки и опустить на пол (8 шпилек)

4. Установить подъемный патрубок на центральную задвижку или переводную катушку и закрепить шпильками (4 шпильки)

5. Отсоединить воздушную линию от задвижки тройника (8 шпилек)

6. Отсоединить воздушный тройник от крестовика (12 шпилек)

7. Приподнять воздушный тройник, посадить колонну труб на элеватор; вывернуть воздушный тройник из колонны труб и опустить на пол

Укрупненные нормы времени на подготовительные работы перед подъемом труб при подвеске их на тройнике:

- при однострунной арматуре

- при двухструнной арматуре

3

10

20

10

6

10

15

4

58

68

2) при подвеске труб на фланце-планшайбе

1. Отсоединить выкиды елки арматуры:

– однострунной (8 шпилек)

– двухструнной (16 шпилек)

2. Отсоединить воздушную линию от задвижки тройника (8 шпилек)

3. Отсоединить воздушный тройник от крестовика (12 шпилек)

4. Зацепить елку арматуры канатным стропом, приподнять вместе с центральной задвижкой, переводной катушкой и воздушным тройником и опустить на пол

5. Ввернуть подъемный патрубок в муфту фланца-планшайбы

6. Приподнять фланец-планшайбу, посадить колонну труб на элеватор; вывернуть фланец-планшайбу из колонны труб и опустить на пол

Укрупненные нормы времени на подготовительные работы перед подъемом труб при подвеске их на фланце-планшайбе:

- при однострунной арматуре

- при двухструнной арматуре

10

20

10

15

4

2

4

45

55

3) при подвеске труб на фланце-планшайбе в скважинах с высокими мостками на эстакаде

1. Отсоединить выкиды елки арматуры:

- однострунной (8 шпилек)

10

Содержание работы

Норма времени, мин.

- двухструнной (16 шпилек)

18

2. Отсоединить елку фонтанной арматуры от центральной

16

задвижки (8 шпилек)

3. Застропить елку фонтанной арматуры, приподнять и опустить

3

на пол

4. Отсоединить воздушный тройник от крестовика (12 шпилек)

15

5. Завернуть подъемный патрубок на центральную задвижку

12

6. Приподнять тройник с центральной задвижкой и посадить

4

трубы на элеватор

7. Установить спецприспособление для подъема труб

7

8. Отсоединить тройник от колонны труб и положить на пол

4

Укрупненные нормы времени на подготовительные работы

перед подъемом труб:

- при однострунной арматуре

71

- при двухструнной арматуре

79

59. Заключительные работы после спуска труб

Содержание работы

Норма времени, мин.

1) при подвеске труб на резьбе тройника

1. Поднять с пола воздушный тройник с переводной катушкой

4

или центральной задвижкой, навернуть на колонну труб и

посадить на крестовик

2. Соединить воздушный тройник с крестовиком (12 шпилек)

18

3. Соединить

воздушную линию

с задвижкой

тройника (8

12

шпилек)

10

4. Отсоединить подъемный патрубок от центральной задвижки

или переводной катушки, снять и опустить на пол (8 шпилек)

4

5. Зацепить елку арматуры канатным стропом, поднять с пола и

установить

на центральную

задвижку или

переводную

12

катушку

6. Соединить елку арматуры с центральной задвижкой или

переводной катушкой (8 шпилек)

12

7. Соединить выкиды арматуры:

24

- однострунной (8 шпилек)

1

- двухструнной (16 шпилек)

8. Опустить талевый блок на пол буровой

Укрупненные нормы времени на заключительные работы после

73

спуска труб при подвеске их на тройнике:

85

- при однострунной арматуре

- при двухструнной арматуре

Содержание работы

Норма времени, мин.

2) при подвеске труб на фланце-планшайбе

1. Поднять с пола фланец-планшайбу, навернуть ее на колонну

4

труб и посадить на крестовик

2. Вывернуть подъемный патрубок из муфты фланца-планшайбы

2

3. Зацепить елку арматуры вместе с переводной катушкой и

4

воздушным тройником, поднять с пола и установить на

крестовик

18

4. Соединить воздушный тройник с крестовиком (12 шпилек)

12

5. Соединить воздушную линию с задвижкой тройника (8

шпилек)

12

6. Соединить выкиды арматуры:

24

- однострунной (8 шпилек)

1

- двухструнной (16 шпилек)

7. Опустить талевый блок на пол буровой

Укрупненные нормы времени на заключительные работы после

53

спуска труб при подвеске их на фланце-планшайбе:

65

- при однострунной арматуре

- при двухструнной арматуре

3) при подвеске труб на фланце-планшайбе в скважинах с высокими

мостками на эстакаде

1. Убрать с устья скважины спецприспособление для подъема

3

труб

4

2. Поднять с пола тройник с центральной задвижкой, навернуть

на колонну труб и посадить на крестовик

18

3. Соединить тройник с крестовиком (12 шпилек)

10

4. Отвернуть подъемный патрубок от центральной задвижки и

опустить на пол

3

5. Застропить елку фонтанной арматуры, поднять с пола и

установить на центральной задвижке

20

6. Соединить елку фонтанной арматуры с центральной зад-

вижкой

12

Соединить выкидные линии фонтанной арматуры:

24

- однострунной (8 шпилек)

- двухструнной (16 шпилек)

Укрупненные нормы времени на заключительные работы после

70

спуска труб:

82

- при однострунной арматуре

- при двухструнной арматуре

С двухрядным лифтом

60. Подготовительные работы перед подъемом внутреннего ряда труб

Содержание работы

Норма времени, мин.

1) при подвеске труб на резьбе переводной катушки

1. Зацепить елку арматуры канатным стропом

2. Отсоединить выкиды арматуры:

- однострунной (8 шпилек)

- двухструнной (16 шпилек)

3. Отсоединить елку арматуры от центральной задвижки или переводной катушки и опустить на пол (8 шпилек)

4. Установить подъемный патрубок на центральную задвижку или переводную катушку и закрепить шпильками (4 шпильки)

5. Отсоединить переводную катушку от воздушного тройника (12 шпилек)

6. Приподнять переводную катушку, посадить колонну внутренних труб на элеватор, вывернуть катушку из колонны внутренних труб и опустить на пол

Укрупненные нормы времени на подготовительные работы перед подъемом труб внутреннего ряда при подвеске их на переводной катушке:

- при однострунной арматуре

- при двухструнной арматуре

3

10

20

10

6

15

4

48

58

2) при подвеске труб на фланце-планшайбе

1. Отсоединить выкиды арматуры:

- однострунной (8 шпилек)

- двухструнной (16 шпилек)

2. Отсоединить переводную катушку от воздушного тройника (12 шпилек)

3. Зацепить елку арматуры канатным стропом, приподнять вместе с центральной задвижкой и переводной катушкой и опустить на пол

4. Ввернуть подъемный патрубок в муфту фланца-планшайбы

5. Приподнять фланец-планшайбу, посадить колонну труб на элеватор, отвернуть фланец-планшайбу от колонны труб и опустить на пол

Укрупненные нормы времени на подготовительные работы перед подъемом труб внешнего ряда при подвеске их на фланце- планшайбе:

- при однострунной арматуре

- при двухструнной арматуре

10

20

15

4

2

4

35

45

61. Подготовительные работы перед подъемом внешнего ряда труб

Содержание работы

Норма времени, мин.

1) при подвеске труб на резьбе тройника

1. Отсоединить воздушную линию от задвижки тройника (8 шпилек)

2. Поднять с пола переводную катушку вместе с подъемным патрубком, установить на воздушный тройник и соединить шпильками (8 шпилек)

3. Отсоединить воздушный тройник от крестовика (12 шпилек)

4. Приподнять воздушный тройник, посадить колонну труб на элеватор, вывернуть воздушный тройник из колонны труб и опустить на пол

Укрупненная норма времени

10

12

15

4

41

2) при подвеске труб на фланце-планшайбе

1. Отсоединить воздушную линию от задвижки тройника (8

10

шпилек)

2. Отсоединить воздушный тройник от крестовика (12 шпилек)

15

3. Зацепить воздушный тройник канатным стропом и опустить

4

на пол

4. Ввернуть подъемный патрубок в муфту фланца-планшайбы

2

5. Приподнять фланец-планшайбу, посадить колонну труб на

4

элеватор, вывернуть фланец-планшайбу из колонны труб и

опустить на пол

Укрупненная норма времени

35

62. Заключительные работы после спуска внешнего ряда труб

Содержание работы

Норма времени, мин.

1) при подвеске труб на резьбе тройника

1. Поднять с пола воздушный тройник с переводной катушкой или центральной задвижкой, навернуть на колонну труб и посадить на крестовик

2. Соединить воздушный тройник с крестовиком (12 шпилек)

3. Соединить воздушную линию с задвижкой тройника (8 шпилек)

4. Отсоединить переводную катушку от воздушного тройника, приподнять и опустить на пол (12 шпилек)

Укрупненная норма времени

4

18

12

15

49

2) при подвеске труб на фланце-планшайбе

1. Поднять с пола фланец-планшайбу, навернуть ее на колонну

4

труб и посадить на крестовик

2. Вывернуть подъемный патрубок из муфты фланца-план-

2

шайбы

4

Содержание работы

Норма времени, мин.

3. Поднять с пола воздушный тройник и установить его на крестовик

4. Соединить воздушный тройник с крестовиком (12 шпилек)

5. Соединить воздушную линию с задвижкой тройника (8 шпилек)

Укрупненная норма времени

18

12

40

63. Заключительные работы после спуска внутреннего ряда труб

Содержание работы

Норма времени, мин.

1) при подвеске труб на резьбе переводной катушки

1. Поднять с пола переводную катушку, навернуть на колонну внутренних труб и посадить на воздушный тройник

2. Соединить переводную катушку с воздушным тройником (12 шпилек)

3. Отсоединить подъемный патрубок от переводной катушки и опустить на пол (4 шпильки)

4. Зацепить елку арматуры канатным стропом, поднять с пола и установить ее на переводную катушку

5. Соединить елку арматуры с переводной катушкой (8 шпилек)

6. Соединить выкиды арматуры:

- однострунной (8 шпилек)

- двухструнной (16 шпилек)

7. Опустить талевый блок на пол

Укрупненные нормы времени на заключительные работы после спуска внутреннего ряда труб при подвеске их на переводной катушке:

- при однострунной арматуре

- при двухструнной арматуре

4

18

5

4

12

12

24

1

56

68

2) при подвеске труб на фланце-планшайбе

1. Поднять с пола фланец-планшайбу, навернуть ее на колонну труб и посадить на воздушный тройник

2. Вывернуть подъемный патрубок на муфты фланца-план- шайбы

3. Зацепить елку арматуры вместе с переводной катушкой, поднять с пола и установить на воздушный тройник

4. Соединить переводную катушку с воздушным тройником (12 шпилек)

5. Соединить выкиды арматуры:

- однострунной (8 шпилек)

- двухструнной (16 шпилек)

4

2

4

18

12

24

1

Содержание работы

Норма времени, мин.

6. Опустить талевый блок на пол буровой

Укрупненные нормы времени на заключительные работы после

спуска внутреннего ряда труб при подвеске их на фланце-

планшайбе:

41

- при однострунной арматуре

53

- при двухструнной арматуре

Примечание к §3. В пунктах 58-63 при работе с большим или меньшим количеством шпилек нормы времени по элементам работ устанавливать пропорционально числу шпилек. § 4. Подготовительно-заключительные работы при ремонте скважин, оборудованных под одновременно-раздельную эксплуатацию нескольких горизонтов одной скважиной Демонтаж установок типа «"УГР2-В» и «УГР2-Н» (установки глубинные для раздельной эксплуатации) насос - насос вставного и не вставного исполнения и установки типа УСГ (установка спаренная глубинно- насосная)

64. Подготовительные работы перед подъемом штанг

Содержание работы

Норма времени, мин.

Установка

УГР2- В

УГР2- Н

УСГВ

УСГН

1. Отсоединить канатную подвеску от

4

4

4

4

полированного штока, откинуть

головку балансира станка-качалки

2. Отсоединить тройник-сальник от

4

4

4

4

нефтяной линии

3. Вывернуть тройник-сальник из

4

4

4

4

муфты планшайбы, поднять

полированный шток вместе с

тройником-сальником, отвернуть

от колонны штанг и опустить его

на мостки

4. Сорвать насосы из замковых опор

5

–

5

–

5. Поднять штангу с цангой,

–

6

–

6

отвернуть цангу от последней

штанги, проверить и отнести в

сторону

6. Поднять верхний спецнасос с

4

–

4

–

фрезерованной штангой,

отвернуть от колонны штанг и

уложить на мостки

Содержание работы

Норма времени, мин.

Установка

УГР2- В

УГР2- Н

УСГВ

УСГН

7. Отсоединить насос от

3

–

3

–

фрезерованной штанги

8. Поднять нижний вставной насос из

2

–

2

–

устья скважины и опустить на

мостки

Укрупненные нормы времени

26

18

26

18

65. Подготовительные работы перед подъемом труб

Содержание работы

Норма времени, мин.

Установка

УГР2- В

УГР2- Н

УСГВ

УСГН

1. Снять штанговый крюк с

5

5

5

5

подъемного крюка, опустить

талевый блок на пол буровой и

отсоединить подъемный крюк от

талевого блока

2. Переоснастить талевую систему

5

5

5

5

3. Присоединить подъемный крюк к

5

5

5

5

талевому блоку, поднять талевый

блок в рабочее положение и

надеть подъемные штропы на

крюк

4. Ввернуть подъемный патрубок в

2

2

2

2

подъемную муфту планшайбы

5. Отсоединить фланец-планшайбу от

8

8

8

8

колонного фланца или тройника

(6 шпилек

6. Сорвать пакер от места его

10

10

–

–

установки (расхаживанием)

7. Приподнять фланец-планшайбу,

4

4

4

4

посадить колонну труб на

элеватор, отсоединить планшайбу

от колонны труб и опустить на

мостки

Укрупненные нормы времени

39

39

29

29

66. Заключительные работы после подъема верхнего спецнасоса

Содержание работы

Норма времени, мин.

Установка

УГР2- В

УГР2- Н

УСГВ

УСГН

1. Поднять опору верхнего спецнасоса, отвернуть от пакера и опустить на мостки

2. Отвернуть автосцеп и уложить на мостки

3. Поднять верхний спецнасос с корпусом автосцепа и отвернуть его вместе с опорой от промежуточных труб

4. Отвернуть фрезерованную штангу от промежуточных штанг и уложить насос на мостки

Укрупненные нормы времени

2

–

–

– 2

–

5

12

4

21

2

–

–

– 2

–

5

12

4

21

67. Подготовительно-заключительные работы до и после подъема промежуточных штанг

Содержание работы

Норма времени, мин.

Установка

УГР2- В

УГР2- Н

УСГВ

УСГН

1. Опустить талевый блок на пол, отсоединить подъемный крюк от талевого блока

2. Переоснастить талевую систему

3. Присоединить подъемный крюк к талевому блоку, надеть штанговый крюк на подъемный крюк и поднять талевый блок в рабочее положение

4. Поднять плунжер нижнего насоса из устья скважины и опустить на мостки

Укрупненные нормы времени

–

– –

–

–

4

5

5

2

16

–

– –

–

–

4

5

5

2

16

68. Подготовительно-заключительные работы до и после подъема пакера

Содержание работы

Норма времени, мин.

Установка

УГР2- В

УГР2- Н

УСГВ

УСГН

1. Снять штанговый крюк с подъемного крюка, опустить талевый блок на пол буровой и отсоединить подъемный крюк от талевого блока

2. Переоснастить талевую систему

–

–

5

5

–

–

5

5

3. Присоединить подъемный крюк к талевому блоку, поднять талевый блок в рабочее положение и надеть подъемные штропы на крюк

4. Поднять пакер, отвернуть от колонны труб и уложить на мостки

5. Поднять опору нижнего насоса (кожух вставного или цилиндр трубного насоса) из устья скважины, отвернуть от насосно-- компрессорной трубы (хвоста) и уложить на мостки

6. Поднять насосно-компрессорную трубу из устья скважины и уложить на мостки

Укрупненные нормы времени

Примечания:

1. При наличии фильтра на хвосте насосно-компрессорной трубы к укрупненной норме прибавить время на его отворачивание

2. При наличии патрубка- переводника на цилиндре насоса к укрупненной норме прибавить время на его отворачивание

–

5

2

2

9

2

2

5

5

2

2

24

2

2

–

–

2

2

4

2

2

5

–

2

2

19

2

2

Монтаж установок типа УГР2-В и УГР2-Н насос - насос вставного и не вставного исполнения и установки типа УСГ

70. Подготовительные работы перед спуском пакера

Содержание работы

Норма времени, мин.

Установка

УГР2- В

УГР2- Н

УСГВ

УСГН

1. Поднять с мостков первую насосно-компрессорную трубу и опустить в устье скважины

2. Разобрать, проверить и собрать опору (кожух вставного или цилиндр трубного насосов) нижнего насоса

2

7

2

7

2

7

2

7

3. Поднять опору нижнего насоса и спустить в устье скважины

4. Подтащить пакер к скважине

5. Проверить пакер, поднять его с мостков, навернуть на спущенные в скважину трубы и опустить в устье скважины

6. Разобрать, проверить и собрать спецопору верхнего насоса

7. Навернуть подъемный патрубок на спец- опору

8. Поднять спецопору верхнего насоса с мостков, навернуть ее и опустить в устье скважины

Укрупненные нормы времени Примечания:

1. При наличии фильтра к

укрупненной норме прибавить время на наворачивание его на первую насосно-компрессорную трубу

2. В случае надобности патрубка- переводника к укрупненной норме прибавить время на наворачивание (отворачивание)

его на (от) цилиндр(а) насоса или на (от) пакер(а)

2

4

5

6

2

4

32

2

2

2

4

5

6

2

4

32

2

2

2

– 5

6

2

4

28

2

2

2

– 5

6

2

4

28

2

2

71. Подготовительно-заключительные работы для подбора штанг между насосами

Содержание работы

Норма времени, мин.

Установка

УГР2- В

УГР2- Н

УСГВ

УСГН

1. Снять подъемные штропы с крюка

2. Опустить талевый блок на пол, отсоединить подъемный крюк от талевого блока

3. Переоснастить талевую систему

4. Присоединить подъемный крюк к талевому блоку, надеть штанговый крюк на подъемный крюк и поднять талевый блок в рабочее положение

5. Подтащить к скважине нижний вставной насос или плунжер трубного насоса и проверить его

6. Поднять с мостков нижний насос и спустить в устье скважины

7. Посадить нижний насос контрольной штангой

8. При максимальном ходе насоса проверить подачу насоса подъемником

9. При крайнем нижнем положении насоса отметить контрольную штангу

10. Высчитать длину вылета контрольной штанги и отрезать штангу ножовкой

11. Поднять нижний вставной насос или плунжер трубного насоса из устья скважины и опустить на мостки

Укрупненные нормы времени

1

4

5

5

8

2

5

7

5

17

2

61

1

4

5

5

8

2

5

7

5

17 –

59

1

4

5

5

8

2

5

7

5

17

2

61

1

4

5

5

8

2

5

7

5

17 –

59

Примечание: при наличии фильтра к укрупненной норме прибавлять время на наворачивание его на вставной насос

2

2

2

2

72.. Подготовительные работы перед спуском труб

Содержание работы

Норма времени, мин.

Установка

УГР2- В

УГР2- Н

УСГВ

УСГН

1. Снять штанговый крюк с подъемного крюка, опустить талевый блок на пол буровой и отсоединить подъемный крюк от талевого блока

2. Переоснастить талевую систему

3. Присоединить подъемный крюк к талевому блоку, поднять талевый блок в рабочее положение и надеть подъемные штропы на крюк

Укрупненные нормы времени

5

5

5

15

–

– –

–

5

5

5

15

–

– –

–

Примечания:

1. Элементы работ п.п.71 и 72 даются только при переводе скважины на одновременную раздельную эксплуатацию или изменении глубины подвески насосов.

2. Для точной посадки насоса перед спуском труб необходимо производить замеры их и прибавлять это время к укрупненным нормам времени.

3. Для проверки прохождения насосов через трубы рекомендуется спуск труб производить с шаблоном, и делается это 1 раз при переводе скважины на ОРЭ.

73. Заключительные работы после спуска труб (пакера и обеих опор)

Содержание работы

Норма времени, мин.

Установка

УГР2- В

УГР2- Н

УСГВ

УСГН

1. Ввернуть подъемный патрубок в подъемную муфту планшайбы

2. Поднять с мостков фланец- планшайбу, навернуть на колонну труб и опустить до соприкосновения с колонным фланцем

3. Поднять фланец-планшайбу на высоту 0,5 - 1,5 м и повернуть колонну труб вправо на 1 1/2 - 2 оборота. Посадить колонну труб с

2

5

9

–

–

–

2

5

9

–

–

–

Содержание работы

Норма времени, мин.

Установка

УГР2- В

УГР2- Н

УСГВ

УСГН

пакером в установленном интервале

4. Совместить отверстия фланца- планшайбы с отверстиями фланца колонны и закрепить болтами

(4 болта)

5. Вывернуть подъемный патрубок из подъемной муфты планшайбы

6. Навернуть защитный ниппель на посадочный патрубок

Укрупненные нормы времени

6

2

1

25

–

–

–

–

6

2

1

25

–

–

–

–

74. Подготовительные работы перед спуском шланг (обоих насосов)

Содержание работы

Норма времени, мин.

Установка

УГР2- В

УГР2- Н

УСГВ

УСГН

1. Снять подъемные штропы с крюка

2. Опустить талевый блок, отсоединить подъемный крюк от талевого блока

3. Переоснастить талевую систему

4. Присоединить подъемный крюк к талевому блоку, надеть штанговый крюк на подъемный крюк и поднять талевый блок в рабочее положение

5. Подтащить к скважине фрезерованную штангу и специальный насос

6. Проверить верхний спецнасос и фрезерованную штангу

7. Соединить спецнасос с фрезерованной штангой

8. Установить штанговый захват на голый конец отрезанной штанги

9. Поднести, проверить и навернуть

на мостках корпус автосцепа на трубу

1

4

5

3

5

11

6

5 –

1 –

– 3

– 11

6

5

10

1

4

5

-

5

11

6

5 –

1 –

– 3

– 11

6

5

10

Содержание работы

Норма времени, мин.

Установка

УГР2- В

УГР2- Н

УСГВ

УСГН

10. Навернуть ловильное устройство автосцепа на цилиндр насоса

11. Поднять нижний насос или плунжер трубного насоса с мостков и спустить в устье скважины

12. Навернуть футовку на колонну штанг

13. Поднять с мостков верхний спецнасос с фрезерованной штангой, навернуть на колонну спущенных штанг и опустить в устье скважины

14. Установить направляющую воронку в муфту планшайбы

15. Снять направляющую воронку с муфты планшайбы

Укрупненные нормы времени

– 2

2

3

1

1

49

10

2

2

3

–

– 53

– 2

2

3

1

1

49

10

2

2

3

–

– 53

Примечание: при условии переделки нового насоса для соединения его с фрезерованной штангой при смене насосов к укрупненной норме времени прибавлять 27 минут.

75. Проверка работоспособности обоих насосов

Содержание работы

Норма времени, мин.

Установка

УГР2- В

УГР2- Н

УСГВ

УСГН

1. Навернуть цангу на первую штангу

2. Поднять штангу с цангой, спустить в скважину и зацепить цангу с ловителем автосцепа

3. Снять верхний насос от корпуса автосцепа и привести его в крайнее нижнее положение (посадка обоих насосов)

4. При максимальном ходе насоса проверить работу насосов подъемником

5. Отцепить цангу от ловителя и подвесить верхний насос в

–

–

–

–

–

3

4

8

16

11

–

–

–

–

–

3

4

8

16

11

корпусе автосцепа и опустить цангу со штангой на пол Укрупненные нормы времени

–

42

–

42

76. Заключительные работы после спуска специального насоса

Содержание работы

Норма времени, мин.

Установка

УГР2- В

УГР2- Н

УСГВ

УСГН

1. Снять штанговый крюк с подъемного, опустить талевый блок на пол и отсоединить подъемный крюк от талевого блока

2. Переоснастить талевую систему

3. Присоединить подъемный крюк к талевому блоку, поднять талевый блок в рабочее положение и надеть подъемные штропы на крюк

Укрупненные нормы времени

–

– –

–

5

5

5

5

–

– –

–

5

5

5

5

77. Заключительные работы после спуска пакера, обеих опор и насосов

Содержание работы

Норма времени, мин.

Установка

УГР2- В

УГР2- Н

УСГВ

УСГН

1. Ввернуть подъемный патрубок в подъемную муфту планшайбы

2. Поднять с мостков фланец- планшайбу, навернуть на колонну труб и спустить до соприкосновения с колонным фланцем

3. Поднять фланец-планшайбу на высоту 0,5 - 1,5 м и повернуть колонну труб вправо на 1 1/2 - 2 оборота. Посадить колонну труб с пакером в установленном интервале

4. Совместить отверстия фланца- планшайбы с отверстиями фланца колонны и закрепить болтами (4 болта)

5. Вывернуть подъемный патрубок

–

–

–

–

–

2

5

9

6

2

–

–

–

–

–

2

5

9

6

2

из подъемной муфты планшайбы

6. Установить направляющую воронку в муфту планшайбы

Укрупненные нормы времени

–

–

1

25

–

–

1

26

78. Подготовительные работы перед спуском штанг

Содержание работы

Норма времени, мин.

Установка

УГР2- В

УГР2- Н

УСГВ

УСГН

1. Снять подъемные штропы с крюка

2. Опустить талевый блок на пол, отсоединить подъемный крюк от талевого блока

3. Переоснастить талевую систему

4. Присоединить подъемный крюк к талевому блоку, надеть штанговый крюк на подъемный крюк и поднять талевый блок в рабочее положение

5. Поднять штангу с цангой, спустить в скважину и зацепить цангу с ловителем автосцепа

6. Снять насосы с корпуса автосцепа и произвести их посадку

Укрупненные нормы времени

– –

– –

–

–

–

1

4

5

5

4

8

27

– –

– –

–

–

–

1

4

5

5

4

8

27

79. Заключительные работы после спуска штанг

Содержание работы

Норма времени, мин.

Установка

УГР2- В

УГР2- Н

УСГВ

УСГН

1. Подобрать полуштангу и навернуть ее на колонну штанг

2. Поднять полированный шток вместе с тройником-сальником с мостков и соединить его с колонной штанг

3. Посадить нижний насос

4. Ввернуть тройник-сальник в муфту планшайбы

5. Опустить головку балансира станка- качалки в рабочее

5

2

3

2

5

5

2

3

2

5

5

2

3

2

5

5

2

3

2

5

Содержание работы

Норма времени, мин.

Установка

УГР2- В

УГР2- Н

УСГВ

УСГН

положение и соединить канатную подвеску с полированным штоком

6. Соединить тройник-сальник с выкидной линией

7. Пустить станок-качалку в ход и проверить работу насосов

8. Снять штанговый крюк и опустить талевый блок на пол буровой

Укрупненные нормы времени

5

3

2

27

5

3

2

27

5

3

2

27

5

3

2

27

Примечание: при смене (проверке) замковой пружины и кольца к укрупненной норме времени прибавлять 12 минут

Демонтаж установок фонтан - фонтан, компрессор - компрессор и любая их компоновка с пакером механического действия

80. Подготовительные работы перед подъемом внутренних труб (III ряд)

Содержание работы

Норма времени, мин.

1. Зацепить елку арматуры канатным стропом

2. Отсоединить выкиды двухструнной арматуры (16 шпилек)

3. Отсоединить елку арматуры от переводной катушки и отнести ее в сторону (8 шпилек)

4. Поднять и соединить подъемный патрубок с фланцем ка- тушки (8 шпилек)

5. Отсоединить переводную катушку от фланца воздушного тройника (12 шпилек)

6. Приподнять переводную катушку, посадить колонну внутренних труб на элеватор, вывернуть катушку из колонны спущенных в скважину труб и положить на мостки

7. Отвернуть насадку от первой компрессорной трубы и положить ее на мостки

Укрупненная норма времени

3

20

10

12

15

4

4

68

81. Подготовительные работы перед подъемом внутренних труб (II

ряд)

Содержание работы

Норма времени, мин.

1. Поднять и соединить подъемный патрубок вместе с катушкой с фланцем воздушного тройника (8 шпилек)

2. Отсоединить переводную катушку от фланца тройника I ряда труб (12 шпилек)

3. Отсоединить воздушную линию от задвижки тройника (8 шпилек

4. Приподнять воздушный тройник, посадить на элеватор, отвернуть его от колонны труб и положить на мостки

Укрупненная норма времени

12

15

10

4

41

82. Заключительные работы после подъема внутренних труб (II ряд)

Содержание работы

Норма времени, мин.

1. Отсоединить подъемный патрубок от фланца воздушного

10

тройника (8 шпилек)

2. Отвернуть насадку от первой компрессорной трубы и

4

положить на мостки

Укрупненная норма времени

14

83. Подготовительные работы перед подъемом пакера

Содержание работы

Норма времени, мин.

1. Поднять и соединить подъемный патрубок с фланцем тройника I ряда (12 шпилек)

2. Зацепить елку арматуры канатным стропом

3. Отсоединить нефтяную линию от задвижки тройника (8 шпилек)

4. Отсоединять выкиды двухструнной арматуры (16 шпилек)

5. Отсоединить фланец тройника от крестовика (12 шпилек)

6. Приподнять воздушный тройник, посадить колонну труб на элеватор, отвернуть воздушный тройник от колонны труб и положить на мостки

7. Отсоединить подъемный патрубок от фланца тройника (8 шпилек)

Укрупненная норма времени

18

3

10

20

15

4

10

80

84. Заключительные работы после подъема пакера

Содержание работы

Норма времени, мин.

1. Поднять разобщитель, отвернуть его от пакера и уложить на мостки; поднять пакер, отвернуть от трубы и опустить на

Содержание работы

Норма времени, мин.

мостки; отнести пакер в сторону; отвернуть насадку от первой трубы и отнести в сторону Укрупненная норма времени

17

Монтаж установок фонтан - фонтан,компрессор - компрессор и любая их компоновка с пакером механического действия

85. Подготовительные работы перед спуском пакера

Содержание работы

Норма времени, мин.

1. Поднести насадку к скважине и соединить ее с первой

4

компрессорной трубой

2. Поднять с мостков первую компрессорную трубу вместе

2

с насадкой и спустить в устье скважины

3. Подтащить пакер к скважине и проверить

4

4. Проверить пакер перед спуском в скважину, поднять

5

его с мостков, навернуть на спущенные в скважину трубы и

спустить в устье скважины

5. Поднять с мостков разобщитель, навернуть его на пакер и

4

спустить в устье скважины

Укрупненная норма времени

19

Примечание: при контрольной посадке пакера к укрупненной норме времени прибавлять 9 минут.

86. Заключительные работы после спуска пакера

Содержание работы

Норма времени, мин.

1. Подобрать патрубки для точной посадки пакера

15

2. Установить подъемный патрубок на фланце тройника и

18

закрепить (12 шпилек)

3. Поднять с пола тройник, навернуть на колонну труб и

4

посадить его на фланец крестовика

4. Поднять тройник на высоту 0,5 - 1,5 м и повернуть колонну

9

труб вправо на 1 1/2 - 2 оборота и посадить колонну труб с

пакером и разобщителем в установленном интервале

5. Совместить отверстия фланца тройника с отверстиями

18

фланца крестовика и закрепить шпильками (12 шпилек)

6. Отсоединить подъемный патрубок от фланца тройника и

15

выбросить на мостки (12 шпилек)

7. Зацепить елку арматуры канатным стропом, поднять и

4

установить

8. Соединить нефтяную линию с задвижкой тройника (8

12

Содержание работы

Норма времени, мин.

шпилек)

9. Соединить выкиды двухструнной арматуры (16 шпилек)

Укрупненная норма времени

24

119

Примечание: при невыполнении работ, предусмотренных укрупненную норму времени уменьшать на 16 минут.

87. Подготовительные работы перед спуском внутренних труб (II

ряд)

Содержание работы

Норма времени, мин.

1. Поднести наконечник к скважине и соединить его с первой компрессорной трубой

2. Поднять с мостков первую компрессорную трубу вместе с наконечником и спустить в устье скважины

Укрупненная норма времени

4

2

6

88. Заключительные работы после спуска внутренних труб (II ряд)

Содержание работы

Норма времени, мин.

1. Подобрать патрубки для точной посадки наконечника в упоре разобщителя и навернуть их на спущенные трубы

2. Соединить подъемный патрубок с катушкой (8 шпилек)

3. Поднять с пола воздушный тройник вместе с переводной катушкой, навернуть на колонну труб и посадить его на фланец крестовика

4. Соединить воздушный тройник с крестовиком (12 шпилек)

5. Соединить воздушную линию с задвижкой тройника (8 шпилек)

6. Отсоединить катушку вместе с подъемным патрубком от воздушного тройника и положить на мостки (8 шпилек)

Укрупненная норма времени

15

12

4

18

12

10

71

Примечание: при невыполнении работ, укрупненную норму времени уменьшить на 12 минут.

предусмотренных

89. Подготовительные работы перед спуском внутренних труб (III ряд)

Содержание работы

Норма времени, мин.

1. Поднести мундштук к скважине и соединить с первой компрессорной трубой

2. Поднять с мостков первую компрессорную трубу вместе с мундштуком и спустить в устье скважины

Укрупненная норма времени

4

2

6

90. Заключительные работы после спуска внутренних труб (III ряд)

Содержание работы

Норма времени, мин.

1. Поднять с пола катушку вместе с подъемным патрубком,

4

навернуть на колонну труб и посадить ее на воздушный

тройник

12

2. Соединить катушку с воздушным тройником (8 шпилек)

10

3. Отсоединить подъемный патрубок от воздушного тройника и

положить на мостки (8 шпилек)

4

4. Зацепить елку арматуры канатным стропом, поднять и

установить на воздушный тройник

12

5. Соединить елку арматуры с воздушным тройником (8

24

шпилек)

66

6. Соединить выкиды двухструнной арматуры (16 шпилек)

Укрупненная норма времени

ряда Демонтаж установки типа УЗНП (насос - закачка) для раздельной эксплуатации двух пластов на параллельной подвеске труб

91. Подготовительные работы перед подъемом колонны штанг II

Содержание работы

Норма времени, мин.

I ряд

II ряд

НГН-1

1НГН-2

1. Спустить давление на нагнетательной

5

–

–

линии и отсоединить задвижку (4 болта)

2. Отсоединить сальниковую головку (заглуш-

5

–

–

ку) от фланца-планшайбы (4 болта) и

убрать в сторону

3. Установить зажим на полированном штоке,

–

4

4

отсоединить канатную подвеску от

полированного штока, откинуть головку

балансира станка-качалки и снять

установленный зажим

4. Расхаживание верхнего насоса и спуск

–

5

5

жидкости

5. Отвернуть болты сальниковой головки от

–

5

5

посадочной планшайбы (4 болта)

6. Поднять полированный шток вместе с

–

4

4

сальниковой головкой из устья скважины,

Содержание работы

Норма времени, мин.

I ряд

II ряд

НГН-1

1НГН-2

отвернуть от колонны штанг и опустить на мостки Укрупненные нормы времени

10

18

18

Примечание: при определении годности насосов к укрупненным нормам прибавлять время на заполнение колонны труб водой (§133)

92. Заключительные работы после подъема колонны штанг II ряда

Содержание работы

Норма времени, мин.

I ряд

II ряд

НГН-1

1НГН-2

1. Поднять плунжер трубного насоса из устья скважины и опустить на мостки

2. Поднять штангу с цангой, отвернуть цангу от штанги, проверить и отнести в сторону

Укрупненные нормы времени

–

2

–

–

–

6

–

2

6

93. Подготовительно-заключительные работы подъема до и после II ряда насосно-компрессорных труб

Содержание работы

Норма времени, мин.

I ряд

II ряд

НГН-1

1НГН-2

1. Снять штанговый крюк с подъемного крюка

–

5

5

и опустить талевый блок на пол буровой,

отсоединить подъемный крюк от талевого

блока

2. Переоснастить талевую систему

–

5

5

3. Присоединить подъемный крюк к талевому

–

5

5

блоку, поднять талевый блок в рабочее

положение и надеть подъемные штропы на

крюк

4. Поднять и навернуть подъемный патрубок

–

2

2

на посадочный патрубок

5. Приподнять колонну труб и посадить на

–

2

2

элеватор, отвернуть посадочный патрубок

вместе с подъемным от колонны труб и

уложить на мостки

6. Отвернуть подъемный патрубок от посадоч-

–

2

2

Содержание работы

Норма времени, мин.

I ряд

II ряд

НГН-1

1НГН-2

ного патрубка и отнести в сторону

7. Поднять цилиндр трубного насоса из устья скважины и опустить на мостки

8. Отвернуть сливное устройство, уложить его на мостки и проверить его состояние

9. Отвернуть автосцеп от плунжера насоса и уложить на мостки

10. Поднять цилиндр специального насоса из устья скважины и уложить на мостки

Укрупненные нормы времени

–

2

–

–

–

4

–

–

5

–

–

2

–

23

32

94. Подготовительно-заключительные работы подъема до и после I ряда насосно-компрессорных труб

Содержание работы

Норма времени, мин.

I ряд

II ряд

НГН-1

1НГН-2

1. Отсоединить посадочную планшайбу от фланца колонной головки (8 болтов)

2. Поднять и навернуть подъемный патрубок на посадочный патрубок

3. Сорвать пакер с места его установки (расхаживанием)

4. Поднять первую трубу с посадочным патрубком и посадочной планшайбой, отвернуть от колонны труб и уложить на мостки

5. Отвернуть от первой трубы подъемный и посадочный патрубки и отнести их в сторону

6. Поднять пакер, отвернуть его от колонны труб и уложить на мостки

Укрупненные нормы времени

10

–

–

2

–

–

10

–

–

3

–

–

2

–

–

5

–

–

32

–

–

Примечание: при наличии патрубка-перевод- ника на пакере к укрупненной норме прибав- лять время на его отворачивание от пакера (к п. 6).

2

–

–

Монтаж установки типа УЗНП (насос - закачка) для раздельной эксплуатации двух пластов на параллельной подвеске труб

95. Подготовительные работы перед спуском I ряда насосно- компрессорных труб

Содержание работы

Норма времени, мин.

I ряд

II ряд

НГН-1

1НГН-2

1. Поднять с мостков первую компрессорную трубу и спустить в устье скважины

2. Подтащить пакер к скважине

3. Проверить пакер, поднять его с мостков, навернуть на спущенные в скважину трубы и спустить в устье скважины

4. Пропустить посадочный патрубок I ряда че- рез отверстие посадочной планшайбы и навернуть на последнюю трубу I ряда

5. Приподнять трубу с посадочной планшайбой и посадочным патрубком, снять элеватор и навернуть на колонну труб I ряда

6. Почистить фланцы планшайбы и колонной головки, установить резиновую прокладку

7. Поднять трубу с посадочной планшайбой на высоту 0,5 - 1,5 м и повернуть колонну труб вправо на 1 1/2 - 2 оборота, посадить колонну труб с пакером в установленном интервале

8. Совместить отверстия посадочной планшайбы с отверстиями фланца крестовика и закрепить болтами (8 болтов)

9. Отвернуть подъемный патрубок с посадочного патрубка I ряда и положить на пол буровой

Укрупненные нормы времени

2

–

–

4

–

–

5

–

–

2

–

–

2

–

–

2

–

–

9

–

–

12

–

–

2

–

–

40

–

–

96. Подготовительно-заключительные работы до и после спуска II ряда насосно-компрессорных труб

Содержание работы

Норма времени, мин.

I ряд

II ряд

НГН-1

НГН-2

1. Подтащить к скважине специальный насос

–

–

3

2. Поднести, проверить и навернуть корпус

–

–

10

автосцепа на плунжер насоса

3. Навернуть сливное устройство на цилиндр

–

–

3

насоса

4. Поднять с мостков насос со сливным

–

–

2

устройством и спустить его в устье

скважины

–

–

2

5. Навернуть на цилиндр насоса специальный

переводник и спустить в устье скважины

–

–

3

6. Навернуть цангу на первую штангу II ряда

–

–

4

Содержание работы

Норма времени, мин.

I ряд

II ряд

НГН-1

НГН-2

7. Поднять штангу с цангой, спустить в сква- жину и зацепить цангу с ловителем автосцепа

8. Проверить работоспособность сливного устройства, сцепления и отцепления захватного цангового сцепа насоса

9. Отцепить цанговый захват, поднять и уло- жить на мостки

10. Разобрать, проверить и собрать насос

11. Поднять с мостков и спустить в устье скважины цилиндр трубного насоса

12. Ввернуть подъемный патрубок в посадочный патрубок

13. Поднять посадочный патрубок, навернуть на последнюю трубу II ряда и посадить на посадочную планшайбу

14. Отвернуть подъемный патрубок и отнести в сторону

15. Ввернуть защитный ниппель в посадочный патрубок

Укрупненные нормы времени

–

–

24

–

–

11

–

7

–

–

2

2

–

2

2

–

2

2

–

1

1

–

16

69

97. Подготовительные работы перед спуском колонны штанг II ряда

Содержание работы

Норма времени, мин.

I ряд

II ряд

НГН-1

НГН-2

1. Снять подъемные штропы с крюка

–

1

1

2. Опустить талевый блок на пол буровой и

–

4

4

отсоединить подъемный крюк от талевого

блока

3. Переоснастить талевую систему

–

5

5

4. Присоединить подъемный крюк к талевому

–

5

5

блоку, надеть штанговый крюк на

подъемный крюк и поднять талевый блок в

рабочее положение

5. Поднять штангу с цангой и спустить в устье

–

–

1

скважины

6. Поднять с мостков и спустить в устье

–

2

–

скважины плунжер трубного насоса

7. Установить направляющую воронку в муфту

–

1

1

Содержание работы

Норма времени, мин.

I ряд

II ряд

НГН-1

НГН-2

планшайбы Укрупненные нормы времени

–

18

17

98. Заключительные работы после спуска колонны штанг II ряда

Содержание работы

Норма времени, мин.

I ряд

II ряд

НГН-1

1НГН-2

1. Снять направляющую воронку с муфты план-шайбы

2. Произвести сцепление захватного цангового автосцепа насоса

3. Подобрать полуштангу (разницу) и навер- нуть ее на колонну штанг

4. Поднять полированный шток вместе с саль- никовой головкой с мостков и соединить его с колонной штанг

5. Произвести посадку плунжера насоса

6. Закрепить сальниковую головку на посадочную планшайбу (4 болта

7. Расхаживание плунжера насоса

8. Установить зажим над сальниковой головкой на полированном штоке для сбора канатной подвески, опустить головку балансира в рабочее положение и соединить канатную подвеску с полированным штоком, снять зажим с полированного штока

9. Поднести и соединить сальниковую головку (заглушку) с фланцем-планшайбой (4 болта)

10. Соединить задвижку с нагнетательной ли- нией (4 болта)

11. Пустить станок-качалку в ход и проверить работу насоса

12. Снять штанговой крюк с подъемного крюка и опустить талевый блок на пол буровой

Укрупненные нормы времени

–

1

1

–

–

5

–

5

5

–

2

2

3

3

–

6

–

–

3

3

–

3

3

–

5

5

6

–

–

6

–

–

–

3

3

–

2

2

12

30

29

Примечание: при наличии патрубка-переводника на пакере к укрупненной норме прибавлять время на его отворачивание от пакера (к п. 6).

Демонтаж установок типа УГРП-1 и УГРП-2 (установки глубинные для раздельной добычи нефти на параллельной подвеске труб) насос - насос для раздельной эксплуатации из двух пластов одной скважиной на параллельной подвеске труб

99. Подготовительные работы перед подъемом колонны штанг I и II ряда

УГРП-1 - схема 1 с газоотводным устройством типа ГОУП; схема 2 с самостоятельным газоотводным каналом, состоящая из двух концентрически спущенных НКТ; схема 3 концентрически спущенных НКТ с полыми штангами.

Содержание работы

Установки

УГРП-1

УГРП-2

Схема 1

Схема 2

Схема 3

I ряд

II ряд

I ряд

II ряд

I ряд

II ряд

I ряд

II ряд

НГН-1

1НГН-2

НГН-1

1НГН-2

НГН-1

1НГН-2

НГН-1

1НГН-2

НГН-1

1НГН-2

НГН-1

1НГН-2

НГН-1

1НГН-2

НГН-1

Нормы времени

1. Установить зажимы на полированных штоках над сальниковой головкой в оба ряда индивидуально, разобрать станок-

качалку и снять установленные

4

4

4

4

4

4

4

4

4

4

4

4

4

4

4

Содержание работы

Установки

УГРП-1

УГРП-2

Схема 1

Схема 2

Схема 3

I ряд

II ряд

I ряд

II ряд

I ряд

II ряд

I ряд

II ряд

НГН-1

1НГН-2

НГН-1

1НГН-2

НГН-1

1НГН-2

НГН-1

1НГН-2

НГН-1

1НГН-2

НГН-1

1НГН-2

НГН-1

1НГН-2

НГН-1

Нормы времени

зажимы

2. Отвернуть болты сальниковой головки от посадочной планшайбы (4 болта)

5

5

5

5

5

5

5

5

5

5

5

5

5

5

5

3. Расхаживание

верхнего насоса, спуск жидкости

5

5

–

–

5

5

–

–

–

5

5

–

–

5

5

4. Расхаживание

нижнего насоса, спуск жидкости

–

–

5

5

–

–

5

5

5

–

–

5

5

–

–

5. Поднять полированный шток вместе с сальниковой

головкой,

4

4

4

4

4

4

4

4

–

4

4

4

4

4

4

Содержание работы

Установки

УГРП-1

УГРП-2

Схема 1

Схема 2

Схема 3

I ряд

II ряд

I ряд

II ряд

I ряд

II ряд

I ряд

II ряд

НГН-1

1НГН-2

НГН-1

1НГН-2

НГН-1

1НГН-2

НГН-1

1НГН-2

НГН-1

1НГН-2

НГН-1

1НГН-2

НГН-1

1НГН-2

НГН-1

Нормы времени

отвернуть от колонны штанг и уложить на мостки

Укрупненные нормы времени

18

18

18

18

18

18

18

18

14

18

18

18

18

18

18

Примечание: при определении годности насосов и герметичности труб к укрупненной норме прибавлять время на заполнение труб водой (§ 120).

100. Заключительные работы после подъема колонны штанг I и II ряда

Содержание работы

Установки

УГРП-1

УГРП-2

Схема 1

Схема 2

Схема 3

I ряд

II ряд

I ряд

II ряд

I ряд

II ряд

I ряд

II ряд

НГН-1

1НГН-2

НГН-1

1НГН-2

НГН-1

1НГН-2

НГН-1

1НГН-2

НГН-1

1НГН-2

НГН-1

1НГН-2

НГН-1

1НГН-2

НГН-1

Нормы времени

1. Поднять плунжер трубного или вставной насос из устья скважины и опустить на мостки

2

–

2

–

2

–

2

–

2

2

2

2

–

2

–

2. Поднять штангу с цангой, отвернуть цангу от штанги, проверить и отнести в сторону

–

6

–

6

–

6

–

6

–

–

6

–

–

–

6

Укрупненные нормы времени

2

6

2

6

2

6

2

6

2

2

8

2

–

2

6

101. Подготовительно-заключительные работы до и после подъема II ряда насосно-компрессорных труб

Содержание работы

Установки

УГРП-1

УГРП-2

Схема 1

Схема 2

Схема 3

I ряд

II ряд

I ряд

II ряд

I ряд

II ряд

I ряд

II ряд

НГН-1

1НГН-2

НГН-1

1НГН-2

НГН-1

1НГН-2

НГН-1

1НГН-2

НГН-1

1НГН-2

НГН-1

1НГН-2

НГН-1

1НГН-2

НГН-1

Нормы времени

1. Снять штанговый крюк с подъемного крюка и опустить талевый блок на пол буровой. Отсоединить подъемный крюк от

талевого блока

–

–

5

5

–

–

5

5

–

5

5

–

–

5

5

2. Переоснастить талевую систему

–

–

5

5

–

–

5

5

–

5

5

–

–

5

5

3. Присоединить подъемный крюк к талевому блоку и поднять талевый блок в рабочее положение. Надеть

–

–

5

5

–

–

5

5

–

5

5

–

–

5

5

Содержание работы

Установки

УГРП-1

УГРП-2

Схема 1

Схема 2

Схема 3

I ряд

II ряд

I ряд

II ряд

I ряд

II ряд

I ряд

II ряд

НГН-1

1НГН-2

НГН-1

1НГН-2

НГН-1

1НГН-2

НГН-1

1НГН-2

НГН-1

1НГН-2

НГН-1

1НГН-2

НГН-1

1НГН-2

НГН-1

Нормы времени

подъемные штропы на крюк

4. Отсоединить посадочную планшайбу от фланца колонной

головки (8 болтов)

–

–

–

–

–

–

–

–

–

10

10

–

–

10

10

5. Поднять и навернуть подъем- ный патрубок на посадочный

патрубок

–

–

2

2

–

–

2

2

–

2

2

–

–

2

2

6. Приподнять колонну труб и посадить на элеватор, отвернуть посадочный патрубок вместе с подъемным от

–

–

2

2

–

–

2

2

–

2

2

–

–

2

2

Содержание работы

Установки

УГРП-1

УГРП-2

Схема 1

Схема 2

Схема 3

I ряд

II ряд

I ряд

II ряд

I ряд

II ряд

I ряд

II ряд

НГН-1

1НГН-2

НГН-1

1НГН-2

НГН-1

1НГН-2

НГН-1

1НГН-2

НГН-1

1НГН-2

НГН-1

1НГН-2

НГН-1

1НГН-2

НГН-1

Нормы времени

колонны труб и уложить на мостки

7. Отвернуть подъемный патру- бок от посадочного патрубка и отнести

их в сторону

–

–

2

2

–

–

2

2

–

2

2

–

–

2

2

8. Поднять цилиндр трубного насоса из

устья скважины и опустить на мостки

–

–

2

–

–

–

2

–

–

2

–

–

–

2

–

9. Отвернуть сливное устройст- во, уложить его на

мостки и проверить его состояние

–

–

–

4

–

–

–

4

–

–

4

–

–

–

4

10. Отвернуть

автосцеп от плунжера насоса и

–

–

–

5

–

–

–

5

–

–

5

–

–

–

5

Содержание работы

Установки

УГРП-1

УГРП-2

Схема 1

Схема 2

Схема 3

I ряд

II ряд

I ряд

II ряд

I ряд

II ряд

I ряд

II ряд

НГН-1

1НГН-2

НГН-1

1НГН-2

НГН-1

1НГН-2

НГН-1

1НГН-2

НГН-1

1НГН-2

НГН-1

1НГН-2

НГН-1

1НГН-2

НГН-1

Нормы времени

отнести в сторону

11. Поднять цилиндр специаль- ного насоса из устья скважины и уложить на мостки

–

–

–

2

–

–

–

2

–

–

2

–

–

–

2

Укрупненные нормы времени

–

–

23

32

–

–

23

32

–

33

42

–

–

33

42

102. Подготовительно-заключительные работы до и после подъема I ряда насосно-компрессорных труб

Содержание работы

Установки

УГРП-1

УГРП-2

Схема 1

Схема 2

Схема 3

I ряд

II ряд

I ряд

II ряд

I ряд

II ряд

I ряд

II ряд

НГН- 1

1НГ Н-2

НГН- 1

1НГ Н-2

НГН- 1

1НГ Н-2

НГН- 1

1НГ Н-2

НГН- 1

1НГ Н-2

НГН- 1

1НГ Н-2

НГН- 1

1НГ Н-2

НГН- 1

Нормы времени

1. Отсоединить посадочную планшайбу от

фланца колонной головки (8 болтов)

10

10

–

–

10

10

–

–

–

–

–

–

–

–

–

2. Поднять и навернуть подъем- ный патрубок на посадочный

патрубок

–

–

–

–

2

2

–

–

–

–

–

–

–

–

–

3. Приподнять колонну труб и посадить на элеватор, отвернуть посадочный патрубок и уложить

на мостки

–

–

–

–

2

2

–

–

–

–

–

–

–

–

–

Содержание работы

Установки

УГРП-1

УГРП-2

Схема 1

Схема 2

Схема 3

I ряд

II ряд

I ряд

II ряд

I ряд

II ряд

I ряд

II ряд

НГН- 1

1НГ Н-2

НГН- 1

1НГ Н-2

НГН- 1

1НГ Н-2

НГН- 1

1НГ Н-2

НГН- 1

1НГ Н-2

НГН- 1

1НГ Н-2

НГН- 1

1НГ Н-2

НГН- 1

Нормы времени

4. Поднять вставной насос из устья скважины

или плунжер трубного насоса и опустить на мостки

–

–

–

–

2

2

–

–

–

–

–

–

–

–

–

5. Отвернуть сливное устройст- во, уложить его на

мостки и проверить его состояние

–

–

–

–

–

4

–

–

–

–

–

–

–

–

–

6. Отвернуть автосцеп от плунжера насоса и отнести в сторону

–

–

–

–

–

5

–

–

–

–

–

–

–

–

–

7. Поднять цилиндр специального насоса из устья скважины и

–

–

–

–

–

2

–

–

–

–

–

–

–

–

–

Содержание работы

Установки

УГРП-1

УГРП-2

Схема 1

Схема 2

Схема 3

I ряд

II ряд

I ряд

II ряд

I ряд

II ряд

I ряд

II ряд

НГН- 1

1НГ Н-2

НГН- 1

1НГ Н-2

НГН- 1

1НГ Н-2

НГН- 1

1НГ Н-2

НГН- 1

1НГ Н-2

НГН- 1

1НГ Н-2

НГН- 1

1НГ Н-2

НГН- 1

Нормы времени

уложить на мостки

8. Поднять и навернуть подъем- ный патрубок на посадочный

патрубок

2

2

–

–

2

2

–

–

2

–

–

2

2

–

–

9. Сорвать пакер с

места его установки (расхаживание)

10

10

–

–

10

10

–

–

10

–

–

10

10

–

–

10. Поднять первую трубу с по- садочным патрубком и посадочной планшайбой, отвернуть от

колонны труб, снять планшайбу и уложить на мостки

3

3

–

–

3

3

–

–

3

–

–

3

3

–

–

Содержание работы

Установки

УГРП-1

УГРП-2

Схема 1

Схема 2

Схема 3

I ряд

II ряд

I ряд

II ряд

I ряд

II ряд

I ряд

II ряд

НГН- 1

1НГ Н-2

НГН- 1

1НГ Н-2

НГН- 1

1НГ Н-2

НГН- 1

1НГ Н-2

НГН- 1

1НГ Н-2

НГН- 1

1НГ Н-2

НГН- 1

1НГ Н-2

НГН- 1

Нормы времени

11. Отвернуть от первой трубы подъемный и посадочный патрубки и отвести их в сторону

2

2

–

–

–

–

–

–

2

–

–

2

2

–

–

12. Отвернуть газоотвод с по- следней 60 мм насосно- компрессорной трубой от 73 мм насосно- компрессорной концентрической трубы и установить его на элеватор под

73 мм насосно- компрессорную

4

4

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

Содержание работы

Установки

УГРП-1

УГРП-2

Схема 1

Схема 2

Схема 3

I ряд

II ряд

I ряд

II ряд

I ряд

II ряд

I ряд

II ряд

НГН- 1

1НГ Н-2

НГН- 1

1НГ Н-2

НГН- 1

1НГ Н-2

НГН- 1

1НГ Н-2

НГН- 1

1НГ Н-2

НГН- 1

1НГ Н-2

НГН- 1

1НГ Н-2

НГН- 1

Нормы времени

концентрическую трубу

13. Отвернуть 60 мм трубу от

газоотвода и уложить на мостки

3

3

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

14. Поднять и

отсоединить 4 8 мм трубу с газоотводом от ко- лонны 4 8 мм насосно- компрессорных труб и уложить на мостки

3

3

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

15. Отвернуть газоотвод от колонны 4 8 мм насосно-

20

20

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

Содержание работы

Установки

УГРП-1

УГРП-2

Схема 1

Схема 2

Схема 3

I ряд

II ряд

I ряд

II ряд

I ряд

II ряд

I ряд

II ряд

НГН- 1

1НГ Н-2

НГН- 1

1НГ Н-2

НГН- 1

1НГ Н-2

НГН- 1

1НГ Н-2

НГН- 1

1НГ Н-2

НГН- 1

1НГ Н-2

НГН- 1

1НГ Н-2

НГН- 1

Нормы времени

компрессорных труб, разобрать, почистить и собрать

16. Поднять цилиндр трубного насоса или кожух вставного из устья скважины и опустить на мостки

2

2

–

–

–

–

–

–

2

–

–

–

2

–

–

17. Отвернуть сливное устройс- тво, уложить его на мостки и проверить его состояние

–

4

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

18. Отвернуть автосцеп от плунжера насоса и отнести в сторону

–

5

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

Содержание работы

Установки

УГРП-1

УГРП-2

Схема 1

Схема 2

Схема 3

I ряд

II ряд

I ряд

II ряд

I ряд

II ряд

I ряд

II ряд

НГН- 1

1НГ Н-2

НГН- 1

1НГ Н-2

НГН- 1

1НГ Н-2

НГН- 1

1НГ Н-2

НГН- 1

1НГ Н-2

НГН- 1

1НГ Н-2

НГН- 1

1НГ Н-2

НГН- 1

Нормы времени

19. Поднять цилиндр специального насоса из устья скважины и уложить на мостки

–

2

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

20. Поднять пакер, отвернуть его от трубы и уложить на мостки

5

5

–

–

5

5

–

–

5

–

–

5

5

–

–

Укрупненные нормы времени

64

75

–

–

36

47

–

–

24

–

–

22

24

–

–

Примечание:

1. При наличии фильтра на цилиндре насоса к укрупненной норме прибавлять время на его

4

4

4

4

4

4

4

4

4

4

4

4

4

4

4

Содержание работы

Установки

УГРП-1

УГРП-2

Схема 1

Схема 2

Схема 3

I ряд

II ряд

I ряд

II ряд

I ряд

II ряд

I ряд

II ряд

НГН- 1

1НГ Н-2

НГН- 1

1НГ Н-2

НГН- 1

1НГ Н-2

НГН- 1

1НГ Н-2

НГН- 1

1НГ Н-2

НГН- 1

1НГ Н-2

НГН- 1

1НГ Н-2

НГН- 1

Нормы времени

отворачивание от цилиндра

2. При наличии патрубка пе- реводника на пакере к укруп- ненной норме прибавлять время на его

отворачивание от пакера

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

3. Монтаж установок типа УГРП-1 и УГРП-2 насос - насос для раздельной эксплуатации двух пластов одной

скважиной на параллельной подвеске труб

Монтаж установок типа УГРП-1 и УГРП-2 насос - насос для раздельной эксплуатации двух пластов одной скважиной на параллельной подвеске труб

103. Подготовительные работы перед спуском I ряда насосно-компрессорных труб

Содержание работы

Установки

УГРП-1

УГРП-2

Схема 1

Схема 2

Схема 3

I ряд

II ряд

I ряд

II ряд

I ряд

II ряд

I ряд

II ряд

НГН- 1

1НГ Н-2

НГН- 1

1НГ Н-2

НГН- 1

1НГ Н-2

НГН- 1

1НГ Н-2

НГН- 1

1НГ Н-2

НГН- 1

1НГ Н-2

НГН- 1

1НГ Н-2

НГН- 1

Нормы времени

1. Поднять с мостков первую компрессорную трубу и спустить в

устье скважины

–

–

–

–

–

–

–

–

2

–

–

2

2

–

–

2. Подтащить пакер к скважине

4

4

–

–

4

4

–

–

4

–

–

4

4

–

–

3. Проверить пакер, поднять его с мостков, навернуть на спущенные в скважину трубы и спустить в устье

скважины

5

5

–

–

5

5

–

–

5

–

–

5

5

–

–

Содержание работы

Установки

УГРП-1

УГРП-2

Схема 1

Схема 2

Схема 3

I ряд

II ряд

I ряд

II ряд

I ряд

II ряд

I ряд

II ряд

НГН- 1

1НГ Н-2

НГН- 1

1НГ Н-2

НГН- 1

1НГ Н-2

НГН- 1

1НГ Н-2

НГН- 1

1НГ Н-2

НГН- 1

1НГ Н-2

НГН- 1

1НГ Н-2

НГН- 1

Нормы времени

4. Разобрать,

проверить и со- брать насос

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

6

6

–

–

5. Поднять с мостков трубный насос или кожух вставного насоса, соединить с первой насосно- компрессорной трубой и спустить в

устье скважины

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

3

3

–

–

6. Поднять с мостков и спустить в устье скважины

цилиндр трубного насоса

2

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

7. Навернуть газоотводное

2

2

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

Содержание работы

Установки

УГРП-1

УГРП-2

Схема 1

Схема 2

Схема 3

I ряд

II ряд

I ряд

II ряд

I ряд

II ряд

I ряд

II ряд

НГН- 1

1НГ Н-2

НГН- 1

1НГ Н-2

НГН- 1

1НГ Н-2

НГН- 1

1НГ Н-2

НГН- 1

1НГ Н-2

НГН- 1

1НГ Н-2

НГН- 1

1НГ Н-2

НГН- 1

Нормы времени

устройство на I ряд без посадочного конуса, воронки и переводников

8. Завернуть воронку в поса- дочный конус,

переводник - в седло конуса

4

4

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

9. Отвернуть с 4 8 мм трубы муфту после спуска 4 8 мм концентрических труб, завернуть вместо нее

посадочный конус газоотвода

4

4

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

10. Подтащить к скважине нижний

–

3

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

Содержание работы

Установки

УГРП-1

УГРП-2

Схема 1

Схема 2

Схема 3

I ряд

II ряд

I ряд

II ряд

I ряд

II ряд

I ряд

II ряд

НГН- 1

1НГ Н-2

НГН- 1

1НГ Н-2

НГН- 1

1НГ Н-2

НГН- 1

1НГ Н-2

НГН- 1

1НГ Н-2

НГН- 1

1НГ Н-2

НГН- 1

1НГ Н-2

НГН- 1

Нормы времени

специальный насос

11. Проверить специальный насос и автосцеп и навернуть корпус автосцепа на плунжер насоса

–

4

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

12. Навернуть сливное устройство на цилиндр насоса

–

3

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

13. Поднять с мостков нижний насос со сливным устройством и спустить его в устье скважины

–

2

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

14. Завернуть на

цилиндр насоса специальный

–

2

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

Содержание работы

Установки

УГРП-1

УГРП-2

Схема 1

Схема 2

Схема 3

I ряд

II ряд

I ряд

II ряд

I ряд

II ряд

I ряд

II ряд

НГН- 1

1НГ Н-2

НГН- 1

1НГ Н-2

НГН- 1

1НГ Н-2

НГН- 1

1НГ Н-2

НГН- 1

1НГ Н-2

НГН- 1

1НГ Н-2

НГН- 1

1НГ Н-2

НГН- 1

Нормы времени

переводник и спустить в устье скважины

15. Контрольная посадка пакера

11

11

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

16. Навернуть подъемный патрубок на посадочный конус газоотвода и

посадить

–

2

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

17. Отвернуть подъемный

патрубок от конуса газоотвода

–

2

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

18. Навернуть

цангу на первую штангу

–

3

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

19. Поднять цангу

–

4

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

Содержание работы

Установки

УГРП-1

УГРП-2

Схема 1

Схема 2

Схема 3

I ряд

II ряд

I ряд

II ряд

I ряд

II ряд

I ряд

II ряд

НГН- 1

1НГ Н-2

НГН- 1

1НГ Н-2

НГН- 1

1НГ Н-2

НГН- 1

1НГ Н-2

НГН- 1

1НГ Н-2

НГН- 1

1НГ Н-2

НГН- 1

1НГ Н-2

НГН- 1

Нормы времени

со штангой, спустить в скважину и зацепить цангу с ловителем автосцепа

20. Проверить работоспособность сливного устройства, сцепления и

отцепления цангового насоса

8

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

21. Отцепить цанговый захват,

поднять и уложить на мостки

–

11

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

22. Навернуть

газоотводное

–

5

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

Содержание работы

Установки

УГРП-1

УГРП-2

Схема 1

Схема 2

Схема 3

I ряд

II ряд

I ряд

II ряд

I ряд

II ряд

I ряд

II ряд

НГН- 1

1НГ Н-2

НГН- 1

1НГ Н-2

НГН- 1

1НГ Н-2

НГН- 1

1НГ Н-2

НГН- 1

1НГ Н-2

НГН- 1

1НГ Н-2

НГН- 1

1НГ Н-2

НГН- 1

Нормы времени

устройство типа ГОУП на 4 8 и 73 мм насосно- компрессорные трубы

23. Соединить газоотводное устройство типа ГОУП с первой 60 мм насосно- компрессорной

трубой

–

2

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

Укрупненные нормы времени

32

81

–

–

–

–

–

–

11

–

–

20

20

–

–

104. Заключительные работы после спуска насосно-компрессорных труб I ряда

Содержание работы

Установки

УГРП-1

УГРП-2

Схема 1

Схема 2

Схема 3

I ряд

II ряд

I ряд

II ряд

I ряд

II ряд

I ряд

II ряд

НГН-1

1НГН-2

НГН-1

1НГН-2

НГН-1

1НГН-2

НГН-1

1НГН-2

НГН-1

1НГН-2

НГН-1

1НГН-2

НГН-1

1НГН-2

НГН-1

Нормы времени

1. Пропустить посадочный патрубок I ряда через отверстие посадочной планшайбы и навернуть последнюю трубу I

ряда

2

2

2

2

2

2. Поднять посадочный патрубок с посадочной планшайбой с

мостков и навернуть на колонну

4

4

Содержание работы

Установки

УГРП-1

УГРП-2

Схема 1

Схема 2

Схема 3

I ряд

II ряд

I ряд

II ряд

I ряд

II ряд

I ряд

II ряд

НГН-1

1НГН-2

НГН-1

1НГН-2

НГН-1

1НГН-2

НГН-1

1НГН-2

НГН-1

1НГН-2

НГН-1

1НГН-2

НГН-1

1НГН-2

НГН-1

Нормы времени

3. Ввернуть подъемный патрубок и

посадочный патрубок I ряда

2

2

–

–

–

–

–

–

2

–

–

2

2

–

–

4. Приподнять трубу с посадочной планшайбой и посадочным патрубком, снять элеватор

2

2

–

–

–

–

2

–

2

–

–

2

2

–

–

5. Прочистить фланцы

планшайбы и колонной головки, установить резиновую прокладку

2

2

–

–

2

2

–

–

2

–

–

2

2

–

–

6. Поднять трубу с

9

9

–

–

9

9

–

–

9

–

–

9

9

–

–

Содержание работы

Установки

УГРП-1

УГРП-2

Схема 1

Схема 2

Схема 3

I ряд

II ряд

I ряд

II ряд

I ряд

II ряд

I ряд

II ряд

НГН-1

1НГН-2

НГН-1

1НГН-2

НГН-1

1НГН-2

НГН-1

1НГН-2

НГН-1

1НГН-2

НГН-1

1НГН-2

НГН-1

1НГН-2

НГН-1

Нормы времени

посадочной планшайбой на высоту 0,5 - 1,5 м и повернуть колонну труб вправо на 1 1/2 - 2 оборота, посадить колонну труб с пакером в установленном интервале

7. Совместить отверстия посадочной планшайбы с отверстиями фланца крестовика

и закрепить болтами (8 болтов)

12

12

–

–

12

12

–

–

12

–

–

12

12

–

–

8. Вывернуть

2

2

–

–

2

2

–

–

2

–

–

2

2

–

–

Содержание работы

Установки

УГРП-1

УГРП-2

Схема 1

Схема 2

Схема 3

I ряд

II ряд

I ряд

II ряд

I ряд

II ряд

I ряд

II ряд

НГН-1

1НГН-2

НГН-1

1НГН-2

НГН-1

1НГН-2

НГН-1

1НГН-2

НГН-1

1НГН-2

НГН-1

1НГН-2

НГН-1

1НГН-2

НГН-1

Нормы времени

подъемный патрубок из посадочного патрубка I ряда и положить на пол буровой

9. Навернуть защитный ниппель на посадочный патрубок

1

1

–

–

1

1

–

–

1

–

–

1

1

–

–

10. Разобрать,

проверить и собрать насос

–

–

–

–

7

7

–

–

7

–

–

–

–

–

–

11. Поднять с мостков и спустить в устье скважины цилиндр трубного

насоса или вставной насос

–

–

–

–

2

–

–

–

2

–

–

–

–

–

–

Содержание работы

Установки

УГРП-1

УГРП-2

Схема 1

Схема 2

Схема 3

I ряд

II ряд

I ряд

II ряд

I ряд

II ряд

I ряд

II ряд

НГН-1

1НГН-2

НГН-1

1НГН-2

НГН-1

1НГН-2

НГН-1

1НГН-2

НГН-1

1НГН-2

НГН-1

1НГН-2

НГН-1

1НГН-2

НГН-1

Нормы времени

12. Подтащить к скважине нижний специальный насос

–

–

–

–

–

3

–

–

–

–

–

–

–

–

–

13. Проверить и навернуть корпус автосцепа на

плунжер насоса

–

–

–

–

–

10

–

–

–

–

–

–

–

–

–

14. Навернуть

сливное устройство на цилиндр насоса

–

–

–

–

–

3

–

–

–

–

–

–

–

–

–

15. Поднять с мостков нижний насос со сливным устройством и опустить его в устье скважины

–

–

–

–

–

2

–

–

–

–

–

–

–

–

–

16. Навернуть на

цилиндр насоса специальный

–

–

–

–

–

2

–

–

–

–

–

–

–

–

–

Содержание работы

Установки

УГРП-1

УГРП-2

Схема 1

Схема 2

Схема 3

I ряд

II ряд

I ряд

II ряд

I ряд

II ряд

I ряд

II ряд

НГН-1

1НГН-2

НГН-1

1НГН-2

НГН-1

1НГН-2

НГН-1

1НГН-2

НГН-1

1НГН-2

НГН-1

1НГН-2

НГН-1

1НГН-2

НГН-1

Нормы времени

переводник и спустить в устье скважины

17. Пропустить посадочный патрубок I ряда через отверстие посадочной планшайбы и

навернуть на последнюю трубу I ряда

–

–

–

–

2

2

–

–

–

–

–

–

–

–

–

18. Ввернуть подъемный патрубок в

посадочный патрубок I ряда

–

–

–

–

–

2

–

–

–

–

–

–

–

–

–

19. Приподнять трубу с посадочной

–

–

–

–

2

2

–

–

–

–

–

–

–

–

–

Содержание работы

Установки

УГРП-1

УГРП-2

Схема 1

Схема 2

Схема 3

I ряд

II ряд

I ряд

II ряд

I ряд

II ряд

I ряд

II ряд

НГН-1

1НГН-2

НГН-1

1НГН-2

НГН-1

1НГН-2

НГН-1

1НГН-2

НГН-1

1НГН-2

НГН-1

1НГН-2

НГН-1

1НГН-2

НГН-1

Нормы времени

планшайбой и посадочным патрубком, снять элеватор

20. Прочистить фланцы

планшайбы и колонной головки, установить резиновую прокладку

–

–

–

–

2

2

–

–

–

–

–

–

–

–

–

21. Совместить отверстия посадочной планшайбы с отверстиями фланца крестовика и закрепить

болтами (8 болтов)

–

–

–

–

12

12

–

–

–

–

–

–

–

–

–

Содержание работы

Установки

УГРП-1

УГРП-2

Схема 1

Схема 2

Схема 3

I ряд

II ряд

I ряд

II ряд

I ряд

II ряд

I ряд

II ряд

НГН-1

1НГН-2

НГН-1

1НГН-2

НГН-1

1НГН-2

НГН-1

1НГН-2

НГН-1

1НГН-2

НГН-1

1НГН-2

НГН-1

1НГН-2

НГН-1

Нормы времени

22. Вывернуть подъемный патрубок из посадочного патрубка I ряда и положить на пол

буровой

–

–

–

–

2

2

–

–

–

–

–

–

–

–

–

23. Навернуть защитный ниппель на посадочный патрубок

–

–

–

–

1

1

–

–

–

–

–

–

–

–

–

Укрупненные нормы времени

22

22

–

–

30

32

–

–

41

–

–

32

32

–

–

105. Подготовительно-заключительные работы до и после спуска II ряда насосно-компрессорных труб

Содержание работы

Установки

УГРП-1

УГРП-2

Схема 1

Схема 2

Схема 3

I ряд

II ряд

I ряд

II ряд

I ряд

II ряд

I ряд

II ряд

НГН-1

1НГН-2

НГН-1

1НГН-2

НГН-1

1НГН-2

НГН-1

1НГН-2

НГН-1

1НГН-2

НГН-1

1НГН-2

НГН-1

1НГН-2

НГН-1

Нормы времени

1. Подтащить к скважине специальный насос

–

–

–

3

–

–

–

3

–

–

3

–

–

–

3

2. Поднести, проверить и

навернуть на мостках корпус ав- тосцепа на плунжер насоса

–

–

–

10

–

–

–

10

–

–

10

–

–

–

10

3. Навернуть

сливное устройство на цилиндр насоса

–

–

–

3

–

–

–

3

–

–

3

–

–

–

3

4. Навернуть сливное устройство на цилиндр насоса

–

–

–

2

–

–

–

2

–

–

2

–

–

–

2

5. Навернуть на цилиндр насоса

–

–

–

2

–

–

–

2

–

–

2

–

–

–

2

Содержание работы

Установки

УГРП-1

УГРП-2

Схема 1

Схема 2

Схема 3

I ряд

II ряд

I ряд

II ряд

I ряд

II ряд

I ряд

II ряд

НГН-1

1НГН-2

НГН-1

1НГН-2

НГН-1

1НГН-2

НГН-1

1НГН-2

НГН-1

1НГН-2

НГН-1

1НГН-2

НГН-1

1НГН-2

НГН-1

Нормы времени

специальный переводник и спустить в устье скважины

6. Навернуть цангу

на первую штангу II ряда

–

–

–

3

–

–

–

3

–

–

3

–

–

–

3

7. Поднять цангу со штангой, спустить в скважину и зацепить цангу с ловителем

автосцепа

–

–

–

4

–

–

–

4

–

–

4

–

–

–

4

8. Проверить работоспособность сливного устройства,

сцепления и отцепления

–

–

–

24

–

–

–

24

–

–

24

–

–

–

24

Содержание работы

Установки

УГРП-1

УГРП-2

Схема 1

Схема 2

Схема 3

I ряд

II ряд

I ряд

II ряд

I ряд

II ряд

I ряд

II ряд

НГН-1

1НГН-2

НГН-1

1НГН-2

НГН-1

1НГН-2

НГН-1

1НГН-2

НГН-1

1НГН-2

НГН-1

1НГН-2

НГН-1

1НГН-2

НГН-1

Нормы времени

захватного цангового сцепа насоса

9. Отцепить цанговый захват, поднять и уложить

на мостки

–

–

–

11

–

–

–

11

–

–

11

–

–

–

11

10. Разобрать,

проверить и собрать насос

–

–

7

–

–

–

7

–

–

7

–

–

–

7

–

11. Поднять с мостков и спустить в устье скважины цилиндр трубного насоса

–

–

2

–

–

–

2

–

–

2

–

–

–

2

–

12. Ввернуть подъемный патрубок в

посадочный

–

–

2

–

–

–

2

–

–

2

–

–

–

2

–

Содержание работы

Установки

УГРП-1

УГРП-2

Схема 1

Схема 2

Схема 3

I ряд

II ряд

I ряд

II ряд

I ряд

II ряд

I ряд

II ряд

НГН-1

1НГН-2

НГН-1

1НГН-2

НГН-1

1НГН-2

НГН-1

1НГН-2

НГН-1

1НГН-2

НГН-1

1НГН-2

НГН-1

1НГН-2

НГН-1

Нормы времени

патрубок II ряда

13. Отвернуть муфту от последней 4 8 мм трубы

–

–

1

1

–

–

1

1

–

1

1

–

–

1

1

14. Поднять посадочный патрубок,

навернуть на последнюю трубу II ряда и посадить на посадочную планшайбу

–

–

2

2

–

–

2

2

–

2

2

–

–

2

2

15. Вывернуть подъемный патрубок и отнести в сторону

–

–

2

2

–

–

2

2

–

2

2

–

–

2

2

16. Навернуть

защитный ниппель на посадочный

–

–

1

1

–

–

1

1

–

1

1

–

–

1

1

Содержание работы

Установки

УГРП-1

УГРП-2

Схема 1

Схема 2

Схема 3

I ряд

II ряд

I ряд

II ряд

I ряд

II ряд

I ряд

II ряд

НГН-1

1НГН-2

НГН-1

1НГН-2

НГН-1

1НГН-2

НГН-1

1НГН-2

НГН-1

1НГН-2

НГН-1

1НГН-2

НГН-1

1НГН-2

НГН-1

Нормы времени

патрубок

Укрупненные нормы времени

–

–

17

70

–

–

17

70

–

17

70

–

–

17

70

106. Подготовительные работы перед спуском колонны штанг I и II ряда

Содержание работы

Установки

УГРП-1

УГРП-2

Схема 1

Схема 2

Схема 3

I ряд

II ряд

I ряд

II ряд

I ряд

II ряд

I ряд

II ряд

НГН-1

1НГН-2

НГН-1

1НГН-2

НГН-1

1НГН-2

НГН-1

1НГН-2

НГН-1

1НГН-2

НГН-1

1НГН-2

НГН-1

1НГН-2

НГН-1

Нормы времени

1. Снять подъемные штропы с крюка

–

–

1

1

1

1

1

1

–

1

1

–

–

1

1

2. Опустить талевый блок на пол буровой и отцепить подъемный крюк от талевого блока

–

–

4

4

4

4

4

4

–

4

4

–

–

4

4

3. Переоснастить талевую систему

–

–

5

5

5

5

5

5

–

5

5

–

–

5

5

4. Присоединить подъемный крюк к талевому блоку, надеть штанговый

крюк на подъемный

–

–

5

5

5

5

5

5

–

5

5

–

–

5

5

Содержание работы

Установки

УГРП-1

УГРП-2

Схема 1

Схема 2

Схема 3

I ряд

II ряд